ChangJia está diseñado con un estilo distintivo.
Descripción del Producto
Código de pedido de la bomba fija de pistón axial A2FO
Datos técnicos de la bomba fija de pistón axial A2FO
Sello del eje…Carga de presión admisible
La vida útil del sello del eje está influenciada por la velocidad de la unidad de pistón axial y la presión de drenaje de la caja (presión de la caja).
p La presión diferencial media de 2 bar entre la caja y la presión ambiente no debe superarse de forma duradera a temperatura normal de funcionamiento.
p Para una mayor presión diferencial a velocidad reducida, consulte el diagrama.
Se permiten picos de presión momentáneos (t < 0,1 s) de hasta 10 bar. La vida útil del sello del eje disminuye con el aumento de la frecuencia de los picos de presión.
p La presión de la caja debe ser igual o mayor que la presión ambiente.
n Característica estática
p Tallas 10 a 200
Rango de temperatura
El sello de eje FKM se puede utilizar para temperaturas de drenaje de caja de -25 °C a +115 °C.
Para aplicaciones por debajo de -25 °C, se requiere un sello de eje de NBR (rango de temperatura admisible: de -40 °C a +90 °C). Indique el sello de eje de NBR en texto plano al realizar el pedido. Contáctenos.
Dirección del flujo
Dirección de rotación, vista en el eje de transmisión | Dirección del flujo |
en el sentido de las agujas del reloj (R) | S → B |
en sentido antihorario (L) | S → A |
Rodamiento de larga duración
Tallas 250～500
Para una larga vida útil y uso con fluidos hidráulicos HF. Dimensiones externas idénticas a las del motor con rodamientos estándar. Es posible la conversión posterior a rodamientos de larga duración.
Se recomienda lavar los cojinetes y la caja a través del puerto U.
Flujo de descarga...recomendado
| Tallas | 250 | 355 | 500 |
| qv descarga (l/min) | 10 | 16 | 16 |
| Puertos | Puerto para | Diagrama |
A, B S T U (tamaños 250 a 500) | Puerto de trabajo Puerto de succión Puerto de drenaje Puerto de descarga |
Rango de presión de trabajo
Rango de presión de trabajo válido cuando se utilizan fluidos hidráulicos a base de aceites minerales.
Nota: Valores para otros fluidos hidráulicos, consúltenos.
Tasa de cambio de presión RA máx.
Puertos
| Puertos | Puerto para | Estándar 6) | Talla 3) | P Máx [barra] 5) | Estado 8) |
| B(A) | Puerto de trabajo | DIN 3852 | M18 x 1,5 profundidad 12 | 350 | Oh |
| S | Puerto de succión | DIN 3852 | M22 x 1,5 de profundidad 14 | 30 | Oh |
| T1, T2 | Puerto de drenaje | DIN 3852 | M10 x 1 profundidad 8 | 3 | X/O 7) |
Nota
1) Al collarín del eje 5) Pueden ocurrir picos de presión momentáneos dependiendo de la aplicación.
2) Orificio central según DIN 332 (rosca según DIN 13) Tenga esto en cuenta al seleccionar dispositivos de medición y accesorios.
3) Para los pares de apriete máximos se deberán observar las instrucciones generales.
4) Rosca según DIN 3852, par de apriete máximo 30 Nm
5) Pueden ocurrir picos de presión momentáneos dependiendo de la aplicación.
6) La cara del punto puede ser más profunda que lo especificado en la norma apropiada.
7) Dependiendo de la posición de instalación, se debe conectar T1 o T2
8) O = Debe estar conectado (enchufado en la entrega) X = enchufado (en funcionamiento normal)
Puerto
| Puertos | Puerto para | Estándar4) | Talla 2) | P Máx [barra] 3) | Estado 7) |
| B(A) | Puerto de trabajo | DIN 3852 | M22 x 1,5 de profundidad 14 | 350 | Oh |
| S | Puerto de succión | DIN 3852 | M33 x 2 profundidad 18 | 30 | Oh |
| T1, T2 | Puerto de drenaje | DIN 3852 | M12 x 1,5 profundidad 12 | 3 | X/O 6) |
| R | Aire bieed | DIN 3852 | M8 x 1 profundidad 8 | 3 | incógnita |
Nota
1) Orificio central según DIN 332 (rosca según DIN 13)
2) Para los pares de apriete máximos se deberán observar las instrucciones generales.
3) Pueden ocurrir picos de presión momentáneos dependiendo de la aplicación.
4) La cara del punto puede ser más profunda que lo especificado en la norma apropiada.
6) Dependiendo de la posición de instalación, se debe conectar T1 o T2
Tenga esto en cuenta al seleccionar dispositivos de medición y accesorios.
7) O = Debe estar conectado (enchufado en la entrega) X = enchufado (en funcionamiento normal)
| Puertos | Puerto para | Estándar | Talla 2) | P Máx [barra] 3) | Estado 7) |
| B(A) | Puerto de trabajo Hilo de fijación | SAE J518 5) DIN13 | 1/2” M8 x 1,25 profundidad 15 | 450 | Oh |
| S | Puerto de succión Hilo de fijación | SAE J518 5) DIN13 | 3/4” M10 x 1,5 de profundidad 17 | 30 | Oh |
| T 1, T 2 | Puerto de drenaje | DIN 3852 4) | M16 x 1,5 profundidad 12 | 3 | O/X 6) |
| R | Aire bieed | DIN 3852 4) | M10 x 1 profundidad 12 | 3 | incógnita |
Nota
1) Orificio central según DIN 332 (rosca según DIN 13)
2) Para los pares de apriete máximos se deberán observar las instrucciones generales.
3) Pueden producirse picos de presión momentáneos según la aplicación. Tenga esto en cuenta al seleccionar dispositivos de medición y accesorios.
4) La cara del punto puede ser más profunda que lo especificado en la norma apropiada.
5) Solo dimensiones según SAE J518, la rosca de fijación métrica es una desviación del estándar.
6) Dependiendo de la posición de instalación, se debe conectar T1 o T2
7) O = Debe estar conectado (enchufado en la entrega) X = enchufado (en funcionamiento normal)
| Puertos | Puerto para | Estándar | Talla 2) | P Máx [barra] 3) | Estado 7) |
| B(A) | Puerto de trabajo Hilo de fijación | SAE J518 5) DIN13 | 3/4” M10 x 1,5 de profundidad 17 | 450 | Oh |
| S | Puerto de succión Hilo de fijación | SAE J518 5) DIN13 | 1” M10 x 1,5 de profundidad 17 | 30 | Oh |
| T 1, T 2 | Puerto de drenaje | DIN 3852 4) | M18 x 1,5 profundidad 12 | 3 | O/X 6) |
| R | Aire bieed | DIN 3852 4) | M12 x 1,5 profundidad 12 | 3 | incógnita |
Nota
1) Orificio central según DIN 332 (rosca según DIN 13)
2) Para los pares de apriete máximos se deberán observar las instrucciones generales.
3) Pueden producirse picos de presión momentáneos según la aplicación. Tenga esto en cuenta al seleccionar dispositivos de medición y accesorios.
4) La cara del punto puede ser más profunda que lo especificado en la norma apropiada.
5) Solo dimensiones según SAE J518, la rosca de fijación métrica es una desviación del estándar.
6) Dependiendo de la posición de instalación, se debe conectar T1 o T2
7) O = Debe estar conectado (enchufado en la entrega) X = enchufado (en funcionamiento normal)
| Puertos | Puerto para | Estándar | Talla 2) | P Máx [barra] 3) | Estado 7) |
| B(A) | Puerto de trabajo Hilo de fijación | SAE J518 5) DIN13 | 3/4” M10 x 1,5 de profundidad 17 | 450 | Oh |
| S | Puerto de succión Hilo de fijación | SAE J518 5) DIN13 | 1” M10 x 1,5 de profundidad 17 | 30 | Oh |
| T 1, T 2 | Puerto de drenaje | DIN 3852 4) | M18 x 1,5 profundidad 12 | 3 | O/X 6) |
| R | Aire bieed | DIN 3852 4) | M12 x 1,5 profundidad 12 | 3 | incógnita |
Nota
1) Orificio central según DIN 332 (rosca según DIN 13)
2) Para los pares de apriete máximos se deberán observar las instrucciones generales.
3) Pueden producirse picos de presión momentáneos según la aplicación. Tenga esto en cuenta al seleccionar dispositivos de medición y accesorios.
4) La cara del punto puede ser más profunda que lo especificado en la norma apropiada.
5) Solo dimensiones según SAE J518, la rosca de fijación métrica es una desviación del estándar.
6) Dependiendo de la posición de instalación, se debe conectar T1 o T2
7) O = Debe estar conectado (enchufado en la entrega) X = enchufado (en funcionamiento normal)
| Puertos | Puerto para | Estándar | Talla 2) | P Máx [barra] 3) | Estado 7) |
| B(A) | Puerto de trabajo Hilo de fijación | SAE J518 5) DIN13 | 3/4” M10 x 1,5 de profundidad 17 | 450 | Oh |
| S | Puerto de succión Hilo de fijación | SAE J518 5) DIN13 | 1” M10 x 1,5 de profundidad 17 | 30 | Oh |
| T1, T2 | Puerto de drenaje | DIN 3852 4) | M18 x 1,5 profundidad 12 | 3 | O/X 6) |
| R | Aire bieed | DIN 3852 4) | M12 x 1,5 profundidad 12 | 3 | incógnita |
Nota
1) Orificio central según DIN 332 (rosca según DIN 13)
2) Para los pares de apriete máximos se deberán observar las instrucciones generales.
3) Pueden producirse picos de presión momentáneos según la aplicación. Tenga esto en cuenta al seleccionar dispositivos de medición y accesorios.
4) La cara del punto puede ser más profunda que lo especificado en la norma apropiada.
5) Solo dimensiones según SAE J518, la rosca de fijación métrica es una desviación del estándar.
6) Dependiendo de la posición de instalación, se debe conectar T1 o T2
7) O = Debe estar conectado (enchufado en la entrega) X = enchufado (en funcionamiento normal)
| Puertos | Puerto para | Estándar | Talla 2) | P Máx [barra] 3) | Estado 7) |
| B(A) | Puerto de trabajo Hilo de fijación | SAE J518 5) DIN13 | 1” M12 x 1,5 de profundidad 17 | 450 | Oh |
| S | Puerto de succión Hilo de fijación | SAE J518 5) DIN13 | 1- 1/4” M10 x 1,5 de profundidad 17 | 30 | Oh |
| T1, T2 | Puerto de drenaje | DIN 3852 4) | M18 x 1,5 profundidad 12 | 3 | O/X 6) |
| R | Aire bieed | DIN 3852 4) | M12 x 1,5 profundidad 12 | 3 | incógnita |
Nota
1) Orificio central según DIN 332 (rosca según DIN 13)
2)Para los pares de apriete máximos se deben observar las instrucciones generales.
3) Pueden producirse picos de presión momentáneos según la aplicación. Tenga esto en cuenta al seleccionar dispositivos de medición y accesorios.
4) La cara del punto puede ser más profunda que lo especificado en la norma apropiada.
5) Solo dimensiones según SAE J518, la rosca de fijación métrica es una desviación del estándar.
6) Dependiendo de la posición de instalación, se debe conectar T1 o T2
7) O = Debe estar conectado (enchufado en la entrega) X = enchufado (en funcionamiento normal)
| Puertos | Puerto para | Estándar | Talla 2) | P Máx [barra] 3) | Estado 7) |
B(A) Talla 107 | Puerto de trabajo Hilo de fijación | SAE J518 5) DIN13 | 1” M12 x 1,75 profundidad 17 | 450 | Oh |
B(A) Talla 125 | Puerto de trabajo Hilo de fijación | SAE J518 5) DIN13 | 1- 1/4” M14 x 2 profundidad 19 | 450 | Oh |
| S | Puerto de succión Hilo de fijación | SAE J518 5) DIN13 | 1- 1/2” M12 x 1,75 profundidad 20 | 30 | Oh |
| T1, T2 | Puerto de drenaje | DIN 3852 4) | M18 x 1,5 profundidad 12 | 3 | O/X 6) |
| R | Aire bieed | DIN 3852 4) | M14 x 1,5 profundidad 12 | 3 | incógnita |
Nota
1) Orificio central según DIN 332 (rosca según DIN 13)
2) Para los pares de apriete máximos se deberán observar las instrucciones generales.
3) Pueden producirse picos de presión momentáneos según la aplicación. Tenga esto en cuenta al seleccionar dispositivos de medición y accesorios.
4) La cara del punto puede ser más profunda que lo especificado en la norma apropiada.
5) Solo dimensiones según SAE J518, la rosca de fijación métrica es una desviación del estándar.
6) Dependiendo de la posición de instalación, se debe conectar T1 o T2
7) O = Debe estar conectado (enchufado en la entrega) X = enchufado (en funcionamiento normal)
| Puertos | Puerto para | Estándar | Talla 2) | P Máx [barra] 3) | Estado 7) |
| B(A) | Puerto de trabajo Hilo de fijación | SAE J518 5) DIN13 | 1- 1/4” M14 x 2 profundidad 19 | 450 | Oh |
| S | Puerto de succión Hilo de fijación | SAE J518 5) DIN13 | 1- 1/2” M12 x 1,75 profundidad 20 | 30 | Oh |
| T1, T2 | Puerto de drenaje | DIN 3852 4) | M22 x 1,5 de profundidad 14 | 3 | O/X 6) |
| R | Aire bieed | DIN 3852 4) | M14 x 1,5 profundidad 12 | 3 | incógnita |
Nota
1) Orificio central según DIN 332 (rosca según DIN 13)
2) Para los pares de apriete máximos se deberán observar las instrucciones generales.
3) Pueden producirse picos de presión momentáneos según la aplicación. Tenga esto en cuenta al seleccionar dispositivos de medición y accesorios.
4) La cara del punto puede ser más profunda que lo especificado en la norma apropiada.
5) Solo dimensiones según SAE J518, la rosca de fijación métrica es una desviación del estándar.
6) Dependiendo de la posición de instalación, se debe conectar T1 o T2
7) O = Debe estar conectado (enchufado en la entrega) X = enchufado (en funcionamiento normal)
| Puertos | Puerto para | Estándar | Talla 3) | P Máx [barra] 1) | Estado 7) |
| B(A) | Puerto de trabajo Hilo de fijación | SAE J518 5) DIN13 | 1- 1/4” M14 x 2 profundidad 19 | 450 | Oh |
| S | Puerto de succión Hilo de fijación | SAE J518 5) DIN13 | 3- 1/2” M16 x 2 profundidad 24 | 30 | Oh |
| T1, T2 | Puerto de drenaje | DIN 3852 4) | M22 x 1,5 de profundidad 14 | 3 | O/X 6) |
| R | Aire bieed | DIN 3852 4) | M14 x 1,5 profundidad 12 | 3 | incógnita |
Nota
1) Pueden producirse picos de presión momentáneos según la aplicación. Tenga esto en cuenta al seleccionar dispositivos de medición y accesorios.
2) Orificio central según DIN 332 (rosca según DIN 13)
3) Para los pares de apriete máximos se deberán observar las instrucciones generales.
4) La cara del punto puede ser más profunda que lo especificado en la norma apropiada.
5) Solo dimensiones según SAE J518, la rosca de fijación métrica es una desviación del estándar.
6) Dependiendo de la posición de instalación, se debe conectar T1 o T2
7) O = Debe estar conectado (enchufado en la entrega) X = enchufado (en funcionamiento normal)
| Puertos | Puerto para | Estándar | Talla 3) | P Máx [barra] 1) | Estado 7) |
| B(A) | Puerto de trabajo Hilo de fijación | SAE J518 5) DIN13 | 1- 1/4” M14 x 2 profundidad 19 | 400 | Oh |
| S | Puerto de succión Hilo de fijación | SAE J518 5) DIN13 | 2-1/2” M12 x 1,75 profundidad 17 | 30 | Oh |
| T1, T2 | Puerto de drenaje | DIN 3852 4) | M22 x 1,5 de profundidad 14 | 3 | X/O 6) |
| U | Aire bieed | DIN 3852 4) | M14 x 1,5 profundidad 12 | 3 | incógnita |
Nota
1) Pueden producirse picos de presión momentáneos según la aplicación. Tenga esto en cuenta al seleccionar dispositivos de medición y accesorios.
2) Orificio central según DIN 332 (rosca según DIN 13)
3) Para los pares de apriete máximos se deberán observar las instrucciones generales.
4) La cara del punto puede ser más profunda que lo especificado en la norma apropiada.
5) Solo dimensiones según SAE J518, la rosca de fijación métrica es una desviación del estándar.
6) Dependiendo de la posición de instalación, se debe conectar T1 o T2
7) O = Debe estar conectado (enchufado en la entrega) X = enchufado (en funcionamiento normal)
| Puertos | Puerto para | Estándar | Talla 3) | P Máx [barra] 1) | Estado 7) |
| B(A) | Puerto de trabajo Hilo de fijación | SAE J518 5) DIN13 | 1- 1/2” M16 x 2 profundidad 21 | 400 | Oh |
| S | Puerto de succión Hilo de fijación | SAE J518 5) DIN13 | 2-1/2” M12 x 1,75 profundidad 17 | 30 | Oh |
| T1, T2 | Puerto de drenaje | DIN 3852 4) | M33 x 2 profundidad 18 | 3 | O/X 6) |
| U | Puerto de lavado de cojinetes | DIN 3852 4) | M14 x 1,5 profundidad 12 | 3 | incógnita |
| Maestría en Artes, Maestría en Artes | Medición de la presión de trabajo | DIN 3852 4) | M14 x 1,5 profundidad 12 | 400 | incógnita |
| EM | Medición de la presión de succión | DIN 3852 4) | M14 x 1,5 profundidad 12 | 30 | incógnita |
Nota
1) Pueden producirse picos de presión momentáneos según la aplicación. Tenga esto en cuenta al seleccionar dispositivos de medición y accesorios.
2) Orificio central según DIN 332 (rosca según DIN 13)
3) Para los pares de apriete máximos se deberán observar las instrucciones generales.
4) La cara del punto puede ser más profunda que lo especificado en la norma apropiada.
5) Solo dimensiones según SAE J518, la rosca de fijación métrica es una desviación del estándar.
6) Dependiendo de la posición de instalación, se debe conectar T1 o T2
7) O = Debe estar conectado (enchufado en la entrega) X = enchufado (en funcionamiento normal)
| Puertos | Puerto para | Estándar | Talla 3) | P Máx [barra] 1) | Estado 7) |
| B(A) | Puerto de trabajo Hilo de fijación | SAE J518 5) DIN13 | 1- 1/2” M16 x 2 profundidad 21 | 400 | Oh |
| S | Puerto de succión Hilo de fijación | SAE J518 5) DIN13 | 3” M16 x 2 profundidad 24 | 30 | Oh |
| T1, T2 | Puerto de drenaje | DIN 3852 4) | M33 x 2 profundidad 18 | 3 | O/X 6) |
| U | Puerto de lavado de cojinetes | DIN 3852 4) | M18 x 1,5 profundidad 12 | 3 | incógnita |
| MA, MB | Medición de la presión de trabajo | DIN 3852 4) | M14 x 1,5 profundidad 12 | 400 | incógnita |
| EM | Medición de la presión de succión | DIN 3852 4) | M14 x 1,5 profundidad 12 | 30 | incógnita |
Nota
1) Pueden producirse picos de presión momentáneos según la aplicación. Tenga esto en cuenta al seleccionar dispositivos de medición y accesorios.
2) Orificio central según DIN 332 (rosca según DIN 13)
3) Para los pares de apriete máximos se deberán observar las instrucciones generales.
4) La cara del punto puede ser más profunda que lo especificado en la norma apropiada.
5) Solo dimensiones según SAE J518, la rosca de fijación métrica es una desviación del estándar.
6) Dependiendo de la posición de instalación, se debe conectar T1 o T2
7) O = Debe estar conectado (enchufado en la entrega) X = enchufado (en funcionamiento normal)
Instrucciones de instalación de la bomba fija de pistón axial A2FO
Información técnica
Fluido hidráulico
Antes de comenzar la planificación del proyecto, consulte nuestras hojas de datos de aceite mineral y fluidos hidráulicos ambientalmente aceptables para obtener información detallada sobre la elección del fluido hidráulico y las condiciones de aplicación.
Al utilizar fluidos hidráulicos respetuosos con el medio ambiente, se deben tener en cuenta las limitaciones relativas a los datos técnicos y las juntas.
Por favor, contáctenos. Al realizar su pedido, indique el fluido hidráulico que se utilizará.
Notas sobre la elección del fluido hidráulico
Para seleccionar el fluido hidráulico correcto, es necesario conocer la temperatura de operación en el depósito (circuito abierto) en relación con la temperatura ambiente.
El fluido hidráulico debe seleccionarse de manera que, dentro del rango de temperatura de funcionamiento, la viscosidad se encuentre dentro del rango óptimo (NOPT); consulte la sección sombreada del diagrama de selección. Recomendamos seleccionar el grado de viscosidad más alto en cada caso.
Ejemplo: a una temperatura ambiente de X °C, la temperatura de funcionamiento es de 60 °C. En el rango óptimo de viscosidad de funcionamiento (Vopt; área sombreada), esto corresponde a los grados de viscosidad VG 46 y VG 68; se debe seleccionar VG 68.
Importante
La temperatura de drenaje de la caja está influenciada por la presión y la velocidad de entrada y siempre es más alta que la temperatura del depósito.
Sin embargo, en ningún punto del componente la temperatura debe superar los 90 °C. La diferencia de temperatura especificada a la izquierda debe tenerse en cuenta al determinar la viscosidad en el cojinete.
Si las condiciones anteriores no se pueden cumplir debido a parámetros operativos extremos, comuníquese con nosotros.
Filtración del fluido hidráulico
Cuanto más fina sea la filtración, mejor será el nivel de limpieza del fluido hidráulico y mayor será la vida útil de la unidad de pistones axiales.
Para garantizar la fiabilidad funcional de la unidad de pistones axiales es necesario realizar una evaluación gravimétrica del fluido hidráulico para determinar la contaminación de partículas y el nivel de limpieza según ISO 4406.
Se deberá mantener un nivel de limpieza mínimo de 20/18/15.
A temperaturas muy altas del fluido hidráulico (90℃ a un máximo de 115℃), es necesario un nivel de limpieza de al menos 19/17/14 según ISO 4406.
Si no se pueden mantener los niveles de limpieza mencionados anteriormente, contáctenos.
Viscosidad y temperatura de los fluidos hidráulicos
| Viscosidad | Sello del eje | Temperatura 3) | Comentario | |
| Arranque en frío | Vmáx. ≤1600 mm2/s | NBR 2) FKM | θSt ≥ -40℃ θSt ≥ -25℃ | t ≤3 min, sin carga (P ≤ 50 bar) n≤1000 rpm Diferencia de temperatura admisible entre la unidad de pistones axiales y el fluido hidráulico en el sistema máximo 25 K |
| Fase de calentamiento | V = 1600～400 mm2/s | t ≤15 min,P ≤0,7＊P nom y n ≤ 0,5＊n nom | ||
Continuo operación | V = 400～10 mm2/s1) | NBR 2) FKM | θ= +85℃ T = +110℃ | medido en el puerto L, L1 |
| V = 36～16 mm2/s | Rango de viscosidad y eficiencia operativa óptimas | |||
Corto plazo operación | V = 10～7 mm2/s | NBR 2) FKM | θ = +85℃ θ = +110℃ | t ≤3 min,P ≤0,3＊P nom medido en el puerto L, L1 |
1) Corresponde, por ejemplo, para VG 46 a un rango de temperatura de +4 °C a +85 °C (ver diagrama de selección)
2）Versión EA10VSO...-P (si funciona con fluidos hidráulicos HFA, HFB y HFC)
3）Si no se puede cumplir la temperatura en parámetros operativos extremos, contáctenos.
Diagrama de selección
Instrucciones generales
La bomba A2FO está diseñada para su uso en circuitos abiertos. El motor A2FM/E está diseñado para su uso en circuitos abiertos y cerrados.
La planificación del proyecto, la instalación y la puesta en marcha de la unidad de pistones axiales requieren la participación de personal cualificado.
Antes de utilizar la unidad de pistones axiales, lea completa y minuciosamente el manual de instrucciones correspondiente.
Durante y poco después del funcionamiento, existe riesgo de quemaduras en la unidad de pistones axiales. Tome las medidas de seguridad adecuadas (por ejemplo, usando ropa protectora).
Dependiendo de las condiciones de funcionamiento de la unidad de pistones axiales (presión de funcionamiento, temperatura del fluido), la característica puede cambiar.
Puertos de línea de servicio
Los puertos y las roscas de fijación están diseñados para la presión máxima especificada.
El fabricante de la máquina o del sistema debe garantizar que los elementos de conexión y las líneas correspondan a las condiciones de aplicación especificadas (presión, caudal, fluido hidráulico, temperatura) con los factores de seguridad necesarios.
Los puertos de línea de servicio y los puertos de función solo se pueden utilizar para alojar líneas hidráulicas.
Los datos y notas aquí contenidos deberán respetarse.
El producto no está aprobado como componente para el concepto de seguridad de una máquina general según ISO 13849.
Se aplican los siguientes pares de apriete
Guarniciones
Tenga en cuenta las instrucciones del fabricante en cuanto a los pares de apriete de los accesorios utilizados.
Pernos de montaje
Para el montaje de tornillos con rosca ISO métrica según DIN 13 o con rosca según ASME B1.1, recomendamos comprobar el par de apriete en cada caso individual según VDI 2230.
Roscas hembra en la unidad de pistones axiales
Los pares de apriete máximos admisibles MG max corresponden a los valores máximos para las roscas hembra y no deben superarse. Para consultar los valores, consulte la siguiente tabla.
Tapones roscados
Para los tapones roscados metálicos suministrados con la unidad de pistones axiales, se aplican los pares de apriete requeridos para los tapones roscados MV. Para conocer los valores, consulte la siguiente tabla.
| Puertos | Par de apriete máximo admisible de las roscas hembra M Gmax | Par de apriete requerido del tapones roscados Mv1) | hexágono interior los tapones roscados WAF | |
| Estándar | Tamaño del hilo | |||
| DIN 3852 | M8 x 1 | 10 Nm | 7 Nm | 3 milímetros |
| M10 x 1 | 30 Nm | 12 Nm | 5 milímetros | |
| M12 x 1,5 | 50 Nm | 25 Nm2) | 6 milímetros | |
| M14 x 1,5 | 80 Nm | 35 Nm | 6 milímetros | |
| M16 x 1,5 | 100 Nm | 50 Nm | 8 milímetros | |
| M18 x 1,5 | 140 Nm | 60 Nm | 8 milímetros | |
| M22 x 1,5 | 210 Nm | 80 Nm | 10 milímetros | |
| M26 x 1,5 | 230 Nm | 120 Nm | 12 milímetros | |
| M27 x 2 | 330 Nm | 135 Nm | 12 milímetros | |
| M33 x 2 | 540 Nm | 225 Nm | 17 milímetros | |
| M42 x 2 | 720 Nm | 360 Nm | 22 milímetros | |
| DIN ISO 228 | G1/4” | 40 Nm | - | - |
Nota
1) Los pares de apriete son válidos para los tornillos en estado "seco" en el momento de la entrega y en estado "ligeramente aceitado" para su instalación.
2) En el estado "ligeramente aceitado", el MV se reduce a 10 Nm para M10 x 1 y 17 Nm para M12 x 1,5.
ChangJia viene en varios estilos de diseño, combinando perfectamente la funcionalidad y la estética.
Puedes encontrarnos aquí
Buzón público: