چانگجیا با سبکی متمایز طراحی شده است.
توضیحات محصول
کد سفارش پمپ پیستونی محوری ثابت A2FO
اطلاعات فنی پمپ پیستونی محوری ثابت A2FO
آببندی شفت… بارگذاری فشار مجاز
p عمر مفید آببند شفت تحت تأثیر سرعت واحد پیستون محوری و فشار تخلیه محفظه (فشار محفظه) قرار دارد.
p اختلاف فشار متوسط ۲ بار بین بدنه و فشار محیط نباید در دمای کارکرد عادی به طور مداوم از حد مجاز تجاوز کند.
برای اختلاف فشار بالاتر در سرعت کاهش یافته، به نمودار مراجعه کنید.
افزایش ناگهانی فشار (t < 0.1 s) تا 10 بار مجاز است. عمر مفید آببند شفت با افزایش فرکانس افزایش ناگهانی فشار کاهش مییابد.
p فشار محفظه باید برابر یا بیشتر از فشار محیط باشد.
ن مشخصه استاتیک
اندازههای ۱۰ تا ۲۰۰
محدوده دما
آببند شفت FKM میتواند برای دمای تخلیه محفظه از -25 درجه سانتیگراد تا +115 درجه سانتیگراد استفاده شود.
برای موارد کاربرد زیر -25 درجه سانتیگراد، آببند شفت NBR مورد نیاز است (محدوده دمای مجاز: -40 درجه سانتیگراد تا +90 درجه سانتیگراد). هنگام سفارش، آببند شفت NBR را با متن ساده ذکر کنید. لطفا با ما تماس بگیرید.
جهت جریان
جهت چرخش، مشاهده شده روی محور محرک | جهت جریان |
در جهت عقربههای ساعت (R) | S → B |
خلاف جهت عقربههای ساعت (L) | S → A |
بلبرینگ با طول عمر بالا
اندازهها ۲۵۰ تا ۵۰۰
برای عمر طولانی و استفاده با سیالات هیدرولیک HF. ابعاد خارجی یکسان با موتور با یاتاقانهای استاندارد. تبدیل بعدی به یاتاقانهای با عمر طولانی امکانپذیر است.
شستشوی یاتاقان و محفظه از طریق پورت U توصیه میشود.
جریان شستشو... توصیه میشود
اندازهها | 250 | 355 | 500 |
شستشوی qv (لیتر در دقیقه) | 10 | 16 | 16 |
بنادر | پورت برای | نمودار |
الف، ب س تی سایزهای U (250 تا 500) | پورت کاری پورت مکش دریچه تخلیه پورت شستشو |
محدوده فشار کاری
محدوده فشار کاری معتبر هنگام استفاده از سیالات هیدرولیک بر پایه روغنهای معدنی
توجه: برای اطلاع از مقادیر سایر سیالات هیدرولیک، لطفا با ما تماس بگیرید
نرخ تغییر فشار حداکثر RA
بنادر
بنادر | پورت برای | استاندارد ۶) | اندازه ۳) | حداکثر فشار [بار] ۵) | ایالت ۸) |
B(A) | پورت کاری | دین ۳۸۵۲ | M18 x 1.5 عمیق 12 | 350 | ای |
س | پورت مکش | دین ۳۸۵۲ | M22 x 1.5 عمیق 14 | 30 | ای |
تی ۱، تی ۲ | دریچه تخلیه | دین ۳۸۵۲ | M10 x 1 عمیق 8 | ۳ | ایکس/او ۷) |
توجه داشته باشید
۱) برای بستن شفت ۵) بسته به کاربرد، ممکن است افزایش ناگهانی فشار رخ دهد.
۲) سوراخ مرکزی مطابق با استاندارد DIN 332 (رزوه مطابق با استاندارد DIN 13) هنگام انتخاب وسایل اندازهگیری و اتصالات، این نکته را در نظر داشته باشید.
۳) برای حداکثر گشتاورهای سفت کردن، دستورالعملهای کلی باید رعایت شوند.
۴) رزوه مطابق با استاندارد DIN 3852، حداکثر گشتاور سفت کردن ۳۰ نیوتن متر
۵) بسته به کاربرد، ممکن است افزایش ناگهانی فشار لحظهای رخ دهد.
۶) سطح مقطع میتواند عمیقتر از آنچه در استاندارد مربوطه مشخص شده است، باشد.
۷) بسته به موقعیت نصب، T1 یا T2 باید متصل شوند
۸) O = باید متصل باشد (در زمان تحویل به برق وصل باشد) X = متصل باشد (در حالت عادی)
بندر
بنادر | پورت برای | استاندارد ۴) | اندازه ۲) | حداکثر فشار [بار] ۳) | ایالت ۷) |
B(A) | پورت کاری | دین ۳۸۵۲ | M22 x 1.5 عمیق 14 | 350 | ای |
س | پورت مکش | دین ۳۸۵۲ | M33 x 2 عمیق 18 | 30 | ای |
تی ۱، تی ۲ | دریچه تخلیه | دین ۳۸۵۲ | M12 x 1.5 عمیق 12 | ۳ | ایکس/او ۶) |
ر | بید هوایی | دین ۳۸۵۲ | M8 x 1 deep 8 | ۳ | ایکس |
توجه داشته باشید
۱) سوراخ مرکزی مطابق با استاندارد DIN 332 (رزوه مطابق با استاندارد DIN 13)
۲) برای حداکثر گشتاورهای سفت کردن، دستورالعملهای کلی باید رعایت شوند.
۳) بسته به کاربرد، ممکن است افزایش ناگهانی فشار لحظهای رخ دهد.
۴) سطح مقطع میتواند عمیقتر از آنچه در استاندارد مربوطه مشخص شده است، باشد.
۶) بسته به موقعیت نصب، T1 یا T2 باید متصل شوند
هنگام انتخاب دستگاهها و اتصالات اندازهگیری، این نکته را در نظر داشته باشید.
۷) O = باید متصل باشد (در زمان تحویل به برق وصل باشد) X = متصل باشد (در حالت عادی)
بنادر | پورت برای | استاندارد | اندازه ۲) | حداکثر فشار [بار] ۳) | ایالت ۷) |
B(A) | پورت کاری نخ بست | SAE J518 5) DIN13 | 1/2” M8 x 1.25 عمیق 15 | 450 | ای |
س | پورت مکش نخ بست | SAE J518 5) DIN13 | 3/4” M10 x 1.5 عمیق 17 | 30 | ای |
T 1, T 2 | دریچه تخلیه | DIN 3852 4) | M16 x 1.5 عمیق 12 | ۳ | O/X 6) |
ر | بید هوایی | DIN 3852 4) | M10 x 1 عمیق 12 | ۳ | ایکس |
توجه داشته باشید
۱) سوراخ مرکزی مطابق با استاندارد DIN 332 (رزوه مطابق با استاندارد DIN 13)
۲) برای حداکثر گشتاورهای سفت کردن، دستورالعملهای کلی باید رعایت شوند.
۳) بسته به کاربرد، ممکن است افزایش ناگهانی فشار لحظهای رخ دهد. هنگام انتخاب دستگاهها و اتصالات اندازهگیری، این نکته را در نظر داشته باشید.
۴) سطح مقطع میتواند عمیقتر از آنچه در استاندارد مربوطه مشخص شده است، باشد.
۵) فقط ابعاد مطابق با SAE J518، رزوه اتصال متریک انحراف از استاندارد است.
۶) بسته به موقعیت نصب، T1 یا T2 باید متصل شوند
۷) O = باید متصل باشد (در زمان تحویل به برق وصل باشد) X = متصل باشد (در حالت عادی)
بنادر | پورت برای | استاندارد | اندازه ۲) | حداکثر فشار [بار] ۳) | ایالت ۷) |
B(A) | پورت کاری نخ بست | SAE J518 5) DIN13 | 3/4” M10 x 1.5 عمیق 17 | 450 | ای |
س | پورت مکش نخ بست | SAE J518 5) DIN13 | 1” M10 x 1.5 عمیق 17 | 30 | ای |
T 1, T 2 | دریچه تخلیه | DIN 3852 4) | M18 x 1.5 عمیق 12 | ۳ | O/X 6) |
ر | بید هوایی | DIN 3852 4) | M12 x 1.5 عمیق 12 | ۳ | ایکس |
توجه داشته باشید
۱) سوراخ مرکزی مطابق با استاندارد DIN 332 (رزوه مطابق با استاندارد DIN 13)
۲) برای حداکثر گشتاورهای سفت کردن، دستورالعملهای کلی باید رعایت شوند.
۳) بسته به کاربرد، ممکن است افزایش ناگهانی فشار لحظهای رخ دهد. هنگام انتخاب دستگاهها و اتصالات اندازهگیری، این نکته را در نظر داشته باشید.
۴) سطح مقطع میتواند عمیقتر از آنچه در استاندارد مربوطه مشخص شده است، باشد.
۵) فقط ابعاد مطابق با SAE J518، رزوه اتصال متریک انحراف از استاندارد است.
۶) بسته به موقعیت نصب، T1 یا T2 باید متصل شوند
۷) O = باید متصل باشد (در زمان تحویل به برق وصل باشد) X = متصل باشد (در حالت عادی)
بنادر | پورت برای | استاندارد | اندازه ۲) | حداکثر فشار [بار] ۳) | ایالت ۷) |
B(A) | پورت کاری نخ بست | SAE J518 5) DIN13 | 3/4” M10 x 1.5 عمیق 17 | 450 | ای |
س | پورت مکش نخ بست | SAE J518 5) DIN13 | 1” M10 x 1.5 عمیق 17 | 30 | ای |
T 1, T 2 | دریچه تخلیه | DIN 3852 4) | M18 x 1.5 عمیق 12 | ۳ | O/X 6) |
ر | بید هوایی | DIN 3852 4) | M12 x 1.5 عمیق 12 | ۳ | ایکس |
توجه داشته باشید
۱) سوراخ مرکزی مطابق با استاندارد DIN 332 (رزوه مطابق با استاندارد DIN 13)
۲) برای حداکثر گشتاورهای سفت کردن، دستورالعملهای کلی باید رعایت شوند.
۳) بسته به کاربرد، ممکن است افزایش ناگهانی فشار لحظهای رخ دهد. هنگام انتخاب دستگاهها و اتصالات اندازهگیری، این نکته را در نظر داشته باشید.
۴) سطح مقطع میتواند عمیقتر از آنچه در استاندارد مربوطه مشخص شده است، باشد.
۵) فقط ابعاد مطابق با SAE J518، رزوه اتصال متریک انحراف از استاندارد است.
۶) بسته به موقعیت نصب، T1 یا T2 باید متصل شوند
۷) O = باید متصل باشد (در زمان تحویل به برق وصل باشد) X = متصل باشد (در حالت عادی)
بنادر | پورت برای | استاندارد | اندازه ۲) | حداکثر فشار [بار] ۳) | ایالت ۷) |
B(A) | پورت کاری نخ بست | SAE J518 5) DIN13 | 3/4” M10 x 1.5 عمیق 17 | 450 | ای |
س | پورت مکش نخ بست | SAE J518 5) DIN13 | 1” M10 x 1.5 عمیق 17 | 30 | ای |
تی ۱، تی ۲ | دریچه تخلیه | DIN 3852 4) | M18 x 1.5 عمیق 12 | ۳ | او/ایکس ۶) |
ر | بید هوایی | DIN 3852 4) | M12 x 1.5 عمیق 12 | ۳ | ایکس |
توجه داشته باشید
۱) سوراخ مرکزی مطابق با استاندارد DIN 332 (رزوه مطابق با استاندارد DIN 13)
۲) برای حداکثر گشتاورهای سفت کردن، دستورالعملهای کلی باید رعایت شوند.
۳) بسته به کاربرد، ممکن است افزایش ناگهانی فشار لحظهای رخ دهد. هنگام انتخاب دستگاهها و اتصالات اندازهگیری، این نکته را در نظر داشته باشید.
۴) سطح مقطع میتواند عمیقتر از آنچه در استاندارد مربوطه مشخص شده است، باشد.
۵) فقط ابعاد مطابق با SAE J518، رزوه اتصال متریک انحراف از استاندارد است.
۶) بسته به موقعیت نصب، T1 یا T2 باید متصل شوند
۷) O = باید متصل باشد (در زمان تحویل به برق وصل باشد) X = متصل باشد (در حالت عادی)
بنادر | پورت برای | استاندارد | اندازه ۲) | حداکثر فشار [بار] ۳) | ایالت ۷) |
B(A) | پورت کاری نخ بست | SAE J518 5) DIN13 | 1” M12 x 1.5 عمیق 17 | 450 | ای |
س | پورت مکش نخ بست | SAE J518 5) DIN13 | ۱- ۱/۴ اینچ M10 x 1.5 عمیق 17 | 30 | ای |
تی ۱، تی ۲ | دریچه تخلیه | DIN 3852 4) | M18 x 1.5 عمیق 12 | ۳ | او/ایکس ۶) |
ر | بید هوایی | DIN 3852 4) | M12 x 1.5 عمیق 12 | ۳ | ایکس |
توجه داشته باشید
۱) سوراخ مرکزی مطابق با استاندارد DIN 332 (رزوه مطابق با استاندارد DIN 13)
۲) برای حداکثر گشتاورهای سفت کردن، دستورالعملهای کلی باید رعایت شوند.
۳) بسته به کاربرد، ممکن است افزایش ناگهانی فشار لحظهای رخ دهد. هنگام انتخاب دستگاهها و اتصالات اندازهگیری، این نکته را در نظر داشته باشید.
۴) سطح مقطع میتواند عمیقتر از آنچه در استاندارد مربوطه مشخص شده است، باشد.
۵) فقط ابعاد مطابق با SAE J518، رزوه اتصال متریک انحراف از استاندارد است.
۶) بسته به موقعیت نصب، T1 یا T2 باید متصل شوند
۷) O = باید متصل باشد (در زمان تحویل به برق وصل باشد) X = متصل باشد (در حالت عادی)
بنادر | پورت برای | استاندارد | اندازه ۲) | حداکثر فشار [بار] ۳) | ایالت ۷) |
B(A) سایز ۱۰۷ | پورت کاری نخ بست | SAE J518 5) DIN13 | 1” M12 x 1.75 عمیق 17 | 450 | ای |
B(A) سایز ۱۲۵ | پورت کاری نخ بست | SAE J518 5) DIN13 | ۱- ۱/۴ اینچ M14 x 2 عمیق 19 | 450 | ای |
س | پورت مکش نخ بست | SAE J518 5) DIN13 | ۱- ۱/۲ اینچ M12 x 1.75 عمیق 20 | 30 | ای |
تی ۱، تی ۲ | دریچه تخلیه | DIN 3852 4) | M18 x 1.5 عمیق 12 | ۳ | او/ایکس ۶) |
ر | بید هوایی | DIN 3852 4) | M14 x 1.5 عمیق 12 | ۳ | ایکس |
توجه داشته باشید
۱) سوراخ مرکزی مطابق با استاندارد DIN 332 (رزوه مطابق با استاندارد DIN 13)
۲) برای حداکثر گشتاورهای سفت کردن، دستورالعملهای کلی باید رعایت شوند.
۳) بسته به کاربرد، ممکن است افزایش ناگهانی فشار لحظهای رخ دهد. هنگام انتخاب دستگاهها و اتصالات اندازهگیری، این نکته را در نظر داشته باشید.
۴) سطح مقطع میتواند عمیقتر از آنچه در استاندارد مربوطه مشخص شده است، باشد.
۵) فقط ابعاد مطابق با SAE J518، رزوه اتصال متریک انحراف از استاندارد است.
۶) بسته به موقعیت نصب، T1 یا T2 باید متصل شوند
۷) O = باید متصل باشد (در زمان تحویل به برق وصل باشد) X = متصل باشد (در حالت عادی)
بنادر | پورت برای | استاندارد | اندازه ۲) | حداکثر فشار [بار] ۳) | ایالت ۷) |
B(A) | پورت کاری نخ بست | SAE J518 5) DIN13 | ۱- ۱/۴ اینچ M14 x 2 عمیق 19 | 450 | ای |
س | پورت مکش نخ بست | SAE J518 5) DIN13 | ۱- ۱/۲ اینچ M12 x 1.75 عمیق 20 | 30 | ای |
تی ۱، تی ۲ | دریچه تخلیه | DIN 3852 4) | M22 x 1.5 عمیق 14 | ۳ | او/ایکس ۶) |
ر | بید هوایی | DIN 3852 4) | M14 x 1.5 عمیق 12 | ۳ | ایکس |
توجه داشته باشید
۱) سوراخ مرکزی مطابق با استاندارد DIN 332 (رزوه مطابق با استاندارد DIN 13)
۲) برای حداکثر گشتاورهای سفت کردن، دستورالعملهای کلی باید رعایت شوند.
۳) بسته به کاربرد، ممکن است افزایش ناگهانی فشار لحظهای رخ دهد. هنگام انتخاب دستگاهها و اتصالات اندازهگیری، این نکته را در نظر داشته باشید.
۴) سطح مقطع میتواند عمیقتر از آنچه در استاندارد مربوطه مشخص شده است، باشد.
۵) فقط ابعاد مطابق با SAE J518، رزوه اتصال متریک انحراف از استاندارد است.
۶) بسته به موقعیت نصب، T1 یا T2 باید متصل شوند
۷) O = باید متصل باشد (در زمان تحویل به برق وصل باشد) X = متصل باشد (در حالت عادی)
بنادر | پورت برای | استاندارد | اندازه ۳) | حداکثر فشار [بار] ۱) | ایالت ۷) |
B(A) | پورت کاری نخ بست | SAE J518 5) DIN13 | ۱- ۱/۴ اینچ M14 x 2 عمیق 19 | 450 | ای |
س | پورت مکش نخ بست | SAE J518 5) DIN13 | ۳- ۱/۲ اینچ M16 x 2 عمیق 24 | 30 | ای |
تی ۱، تی ۲ | دریچه تخلیه | DIN 3852 4) | M22 x 1.5 عمیق 14 | ۳ | او/ایکس ۶) |
ر | بید هوایی | DIN 3852 4) | M14 x 1.5 عمیق 12 | ۳ | ایکس |
توجه داشته باشید
۱) بسته به کاربرد، ممکن است افزایش ناگهانی فشار لحظهای رخ دهد. هنگام انتخاب دستگاهها و اتصالات اندازهگیری، این نکته را در نظر داشته باشید.
۲) سوراخ مرکزی مطابق با استاندارد DIN 332 (رزوه مطابق با استاندارد DIN 13)
۳) برای حداکثر گشتاورهای سفت کردن، دستورالعملهای کلی باید رعایت شوند.
۴) سطح مقطع میتواند عمیقتر از آنچه در استاندارد مربوطه مشخص شده است، باشد.
۵) فقط ابعاد مطابق با SAE J518، رزوه اتصال متریک انحراف از استاندارد است.
۶) بسته به موقعیت نصب، T1 یا T2 باید متصل شوند
۷) O = باید متصل باشد (در زمان تحویل به برق وصل باشد) X = متصل باشد (در حالت عادی)
بنادر | پورت برای | استاندارد | اندازه ۳) | حداکثر فشار [بار] ۱) | ایالت ۷) |
B(A) | پورت کاری نخ بست | SAE J518 5) DIN13 | ۱- ۱/۴ اینچ M14 x 2 عمیق 19 | 400 | ای |
س | پورت مکش نخ بست | SAE J518 5) DIN13 | ۲- ۱/۲ اینچ M12 x 1.75 عمیق 17 | 30 | ای |
تی ۱، تی ۲ | دریچه تخلیه | DIN 3852 4) | M22 x 1.5 عمیق 14 | ۳ | ایکس/او ۶) |
یو | بید هوایی | DIN 3852 4) | M14 x 1.5 عمیق 12 | ۳ | ایکس |
توجه داشته باشید
۱) بسته به کاربرد، ممکن است افزایش ناگهانی فشار لحظهای رخ دهد. هنگام انتخاب دستگاهها و اتصالات اندازهگیری، این نکته را در نظر داشته باشید.
۲) سوراخ مرکزی مطابق با استاندارد DIN 332 (رزوه مطابق با استاندارد DIN 13)
۳) برای حداکثر گشتاورهای سفت کردن، دستورالعملهای کلی باید رعایت شوند.
۴) سطح مقطع میتواند عمیقتر از آنچه در استاندارد مربوطه مشخص شده است، باشد.
۵) فقط ابعاد مطابق با SAE J518، رزوه اتصال متریک انحراف از استاندارد است.
۶) بسته به موقعیت نصب، T1 یا T2 باید متصل شوند
۷) O = باید متصل باشد (در زمان تحویل به برق وصل باشد) X = متصل باشد (در حالت عادی)
بنادر | پورت برای | استاندارد | اندازه ۳) | حداکثر فشار [بار] ۱) | ایالت ۷) |
B(A) | پورت کاری نخ بست | SAE J518 5) DIN13 | ۱- ۱/۲ اینچ M16 x 2 عمیق 21 | 400 | ای |
س | پورت مکش نخ بست | SAE J518 5) DIN13 | ۲- ۱/۲ اینچ M12 x 1.75 عمیق 17 | 30 | ای |
تی ۱، تی ۲ | دریچه تخلیه | DIN 3852 4) | M33 x 2 عمیق 18 | ۳ | او/ایکس ۶) |
یو | پورت شستشوی بلبرینگ | DIN 3852 4) | M14 x 1.5 عمیق 12 | ۳ | ایکس |
ام ای، ام بی | اندازهگیری فشار کاری | DIN 3852 4) | M14 x 1.5 عمیق 12 | 400 | ایکس |
اماس | اندازهگیری فشار مکش | DIN 3852 4) | M14 x 1.5 عمیق 12 | 30 | ایکس |
توجه داشته باشید
۱) بسته به کاربرد، ممکن است افزایش ناگهانی فشار لحظهای رخ دهد. هنگام انتخاب دستگاهها و اتصالات اندازهگیری، این نکته را در نظر داشته باشید.
۲) سوراخ مرکزی مطابق با استاندارد DIN 332 (رزوه مطابق با استاندارد DIN 13)
۳) برای حداکثر گشتاورهای سفت کردن، دستورالعملهای کلی باید رعایت شوند.
۴) سطح مقطع میتواند عمیقتر از آنچه در استاندارد مربوطه مشخص شده است، باشد.
۵) فقط ابعاد مطابق با SAE J518، رزوه اتصال متریک انحراف از استاندارد است.
۶) بسته به موقعیت نصب، T1 یا T2 باید متصل شوند
۷) O = باید متصل باشد (در زمان تحویل به برق وصل باشد) X = متصل باشد (در حالت عادی)
بنادر | پورت برای | استاندارد | اندازه ۳) | حداکثر فشار [بار] ۱) | ایالت ۷) |
B(A) | پورت کاری نخ بست | SAE J518 5) DIN13 | ۱- ۱/۲ اینچ M16 x 2 عمیق 21 | 400 | ای |
س | پورت مکش نخ بست | SAE J518 5) DIN13 | 3” M16 x 2 عمیق 24 | 30 | ای |
تی ۱، تی ۲ | دریچه تخلیه | DIN 3852 4) | M33 x 2 عمیق 18 | ۳ | او/ایکس ۶) |
یو | پورت شستشوی بلبرینگ | DIN 3852 4) | M18 x 1.5 عمیق 12 | ۳ | ایکس |
ام ای، ام بی | اندازهگیری فشار کاری | DIN 3852 4) | M14 x 1.5 عمیق 12 | 400 | ایکس |
اماس | اندازهگیری فشار مکش | DIN 3852 4) | M14 x 1.5 عمیق 12 | 30 | ایکس |
توجه داشته باشید
۱) بسته به کاربرد، ممکن است افزایش ناگهانی فشار لحظهای رخ دهد. هنگام انتخاب دستگاهها و اتصالات اندازهگیری، این نکته را در نظر داشته باشید.
۲) سوراخ مرکزی مطابق با استاندارد DIN 332 (رزوه مطابق با استاندارد DIN 13)
۳) برای حداکثر گشتاورهای سفت کردن، دستورالعملهای کلی باید رعایت شوند.
۴) سطح مقطع میتواند عمیقتر از آنچه در استاندارد مربوطه مشخص شده است، باشد.
۵) فقط ابعاد مطابق با SAE J518، رزوه اتصال متریک انحراف از استاندارد است.
۶) بسته به موقعیت نصب، T1 یا T2 باید متصل شوند
۷) O = باید متصل باشد (در زمان تحویل به برق وصل باشد) X = متصل باشد (در حالت عادی)
دستورالعمل نصب پمپ پیستونی محوری ثابت A2FO
اطلاعات فنی
سیال هیدرولیک
قبل از شروع برنامهریزی پروژه، لطفاً برای اطلاعات دقیق در مورد انتخاب سیال هیدرولیک و شرایط کاربرد، به برگههای اطلاعات ما با عنوان روغن معدنی و سیالات هیدرولیک قابل قبول از نظر محیط زیست مراجعه کنید.
هنگام استفاده از سیالات هیدرولیک قابل قبول از نظر زیستمحیطی، باید محدودیتهای مربوط به دادههای فنی و آببندها رعایت شود.
لطفا با ما تماس بگیرید. هنگام سفارش، سیال هیدرولیک مورد استفاده را مشخص کنید.
نکاتی در مورد انتخاب سیال هیدرولیک
برای انتخاب سیال هیدرولیک صحیح، لازم است دمای کارکرد مخزن (مدار باز) نسبت به دمای محیط مشخص باشد.
سیال هیدرولیک باید طوری انتخاب شود که در محدوده دمای عملیاتی، ویسکوزیته در محدوده بهینه (nopt) قرار گیرد، به بخش سایهدار نمودار انتخاب مراجعه کنید. توصیه میکنیم در هر مورد، درجه ویسکوزیته بالاتر را انتخاب کنید.
مثال: در دمای محیط X درجه سانتیگراد، دمای عملیاتی 60 درجه سانتیگراد است. در محدوده ویسکوزیته عملیاتی بهینه (Vopt؛ ناحیه سایهدار) این مربوط به درجه ویسکوزیته VG 46 به جای VG 68 است؛ VG 68 باید انتخاب شود.
مهم
دمای تخلیه محفظه تحت تأثیر فشار و سرعت ورودی قرار دارد و همیشه بالاتر از دمای مخزن است.
با این حال، در هیچ نقطهای از قطعه، دما نباید از ۹۰ درجه سانتیگراد تجاوز کند. اختلاف دمای مشخص شده در سمت چپ باید هنگام تعیین ویسکوزیته در یاتاقان در نظر گرفته شود.
اگر به دلیل پارامترهای عملیاتی شدید، شرایط فوق قابل رعایت نباشد، لطفاً با ما تماس بگیرید.
فیلتراسیون سیال هیدرولیک
هرچه فیلتراسیون دقیقتر باشد، سطح تمیزی سیال هیدرولیک بهتر و عمر مفید واحد پیستون محوری بیشتر میشود.
برای تضمین قابلیت اطمینان عملکردی واحد پیستون محوری، لازم است ارزیابی وزنی سیال هیدرولیک انجام شود تا آلودگی ذرات و سطح تمیزی مطابق با استاندارد ISO 4406 تعیین شود.
سطح پاکیزگی حداقل باید 20/18/15 حفظ شود.
در دماهای بسیار بالای سیال هیدرولیک (۹۰ تا حداکثر ۱۱۵ درجه سانتیگراد)، سطح تمیزی حداقل ۱۹/۱۷/۱۴ مطابق با استاندارد ISO 4406 ضروری است.
اگر سطوح تمیزی فوق قابل حفظ نیست، با ما تماس بگیرید.
ویسکوزیته و دمای سیالات هیدرولیک
ویسکوزیته | آببند شفت | دما ۳) | نظر دهید | |
استارت سرد | حداکثر سرعت (Vmax) ≤1600 میلیمتر مربع بر ثانیه | NBR 2) FKM | θSt ≥ -40℃ θSt ≥ -25℃ | زمان کارکرد ≤۳ دقیقه، بدون بار (فشار ≤۵۰ بار) n≤۱۰۰۰ دور در دقیقه اختلاف دمای مجاز بین واحد پیستون محوری و سیال هیدرولیک در سیستم حداکثر ۲۵ کلوین |
مرحله گرم کردن | V = 1600~400 میلیمتر مربع بر ثانیه | t ≤15 دقیقه، P≤0.7*P nom و n≤ 0.5*n nom | ||
پیوسته عملیات | V = 400~10 میلیمتر مربع بر ثانیه | NBR 2) FKM | θ = +85℃ دمای بحرانی = +110 درجه سانتیگراد | اندازهگیری شده در پورت L، L1 |
V = 36~16 میلیمتر مربع بر ثانیه | محدوده ویسکوزیته و راندمان عملیاتی بهینه | |||
کوتاه مدت عملیات | V = 10~7 میلیمتر مربع بر ثانیه | NBR 2) FKM | θ = +۸۵℃ θ = +110℃ | t ≤3 دقیقه، P ≤0.3*P nom اندازهگیری شده در پورت L، L1 |
۱) مثلاً برای VG 46 با محدوده دمایی +۴ تا +۸۵ درجه سانتیگراد مطابقت دارد (به نمودار انتخاب مراجعه کنید)
۲) نسخه EA10VSO...-P (در صورت کار با سیالات هیدرولیک HFA، HFB و HFC)
۳) اگر دما در پارامترهای عملیاتی شدید قابل رعایت نیست، لطفا با ما تماس بگیرید
نمودار انتخاب
دستورالعملهای عمومی
پمپ A2FO برای استفاده در مدارهای باز و موتور A2FM/E برای استفاده در مدارهای باز و بسته طراحی شدهاند.
برنامهریزی، نصب و راهاندازی پروژه واحد پیستون محوری نیاز به مشارکت پرسنل واجد شرایط دارد.
قبل از استفاده از واحد پیستون محوری، لطفاً دفترچه راهنمای مربوطه را به طور کامل و دقیق مطالعه کنید.
در حین و مدت کوتاهی پس از کار، خطر سوختگی در واحد پیستون محوری وجود دارد. اقدامات ایمنی مناسب (مثلاً با پوشیدن لباس محافظ) را انجام دهید.
بسته به شرایط عملیاتی واحد پیستون محوری (فشار عملیاتی، دمای سیال)، مشخصه ممکن است تغییر کند.
پورتهای خط سرویس
پورتها و رزوههای اتصال برای حداکثر فشار مشخص شده طراحی شدهاند.
سازنده دستگاه یا سیستم باید اطمینان حاصل کند که عناصر و خطوط اتصال با شرایط کاربرد مشخص شده (فشار، جریان، سیال هیدرولیک، دما) با ضرایب ایمنی لازم مطابقت دارند.
پورتهای خط سرویس و پورتهای عملکرد فقط میتوانند برای تطبیق با خطوط هیدرولیک استفاده شوند.
دادهها و یادداشتهای موجود در اینجا باید رعایت شوند.
این محصول به عنوان جزئی از مفهوم ایمنی یک ماشین عمومی طبق استاندارد ISO 13849 تأیید نشده است.
گشتاورهای سفت کردن زیر اعمال میشوند
اتصالات
دستورالعملهای سازنده در مورد گشتاورهای سفت کردن اتصالات مورد استفاده را رعایت کنید.
پیچ و مهره های نصب
برای نصب پیچها با رزوه متریک ISO مطابق با DIN 13 یا با رزوه مطابق با ASME B1.1، توصیه میکنیم گشتاور سفت کردن را در هر مورد مطابق با VDI 2230 بررسی کنید.
رزوههای ماده در واحد پیستون محوری
حداکثر گشتاورهای سفت کردن مجاز MG max، حداکثر مقادیر برای رزوههای ماده هستند و نباید از آنها تجاوز کرد. برای اطلاع از مقادیر، به جدول زیر مراجعه کنید.
شاخه های رزوه دار
برای درپوشهای رزوهدار فلزی که همراه با واحد پیستون محوری ارائه میشوند، گشتاورهای سفت کردن مورد نیاز درپوشهای رزوهدار MV اعمال میشود. برای مقادیر، به جدول زیر مراجعه کنید.
بنادر | حداکثر گشتاور مجاز برای سفت کردن از رزوههای ماده M Gmax | گشتاور سفت کردن مورد نیاز شاخه های رزوه دار Mv1) | سوکت شش ضلعی شاخه های رزوه دار WAF | |
استاندارد | اندازه نخ | |||
دین ۳۸۵۲ | M8 × 1 | 10 نیوتن متر | 7 نیوتن متر | ۳ میلیمتر |
M10 × 1 | 30 نیوتن متر | ۱۲ نیوتن متر | ۵ میلیمتر | |
M12 × 1.5 | ۵۰ نیوتن متر | ۲۵ نیوتن متر ۲) | ۶ میلیمتر | |
M14 × 1.5 | ۸۰ نیوتن متر | ۳۵ نیوتن متر | ۶ میلیمتر | |
M16 × 1.5 | ۱۰۰ نیوتن متر | ۵۰ نیوتن متر | ۸ میلیمتر | |
M18 × 1.5 | ۱۴۰ نیوتن متر | 60 نیوتن متر | ۸ میلیمتر | |
M22 × 1.5 | ۲۱۰ نیوتن متر | ۸۰ نیوتن متر | ۱۰ میلیمتر | |
M26 × 1.5 | ۲۳۰ نیوتن متر | ۱۲۰ نیوتن متر | ۱۲ میلیمتر | |
M27 × 2 | ۳۳۰ نیوتن متر | ۱۳۵ نیوتن متر | ۱۲ میلیمتر | |
M33 × 2 | ۵۴۰ نیوتن متر | ۲۲۵ نیوتن متر | ۱۷ میلیمتر | |
M42 × 2 | ۷۲۰ نیوتن متر | ۳۶۰ نیوتن متر | ۲۲ میلیمتر | |
استاندارد DIN ISO 228 | G1/4” | ۴۰ نیوتن متر | - | - |
توجه داشته باشید
۱) گشتاورهای سفت کردن برای پیچهایی که در حالت «خشک» هنگام تحویل و در حالت «کمی روغنکاری شده» برای نصب هستند، اعمال میشوند.
۲) در حالت «کمی روغنکاری شده»، گشتاور برای M10 x 1 به ۱۰ نیوتن متر و برای M12 x 1.5 به ۱۷ نیوتن متر کاهش مییابد.
چانگجیا در سبکهای طراحی متنوعی عرضه میشود که به طرز بینظیری عملکرد و زیباییشناسی را با هم ترکیب میکنند.