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Hydraulischer Kolbenmotor A2FE 90/61W Axialkolben-Festmotor für Bosch Rexroth 1
Hydraulischer Kolbenmotor A2FE 90/61W Axialkolben-Festmotor für Bosch Rexroth 2
Hydraulischer Kolbenmotor A2FE 90/61W Axialkolben-Festmotor für Bosch Rexroth 1
Hydraulischer Kolbenmotor A2FE 90/61W Axialkolben-Festmotor für Bosch Rexroth 2

Hydraulischer Kolbenmotor A2FE 90/61W Axialkolben-Festmotor für Bosch Rexroth

  • 1.Größen 28~355; Serie 6; Nenndruck 400 bar; Maximaldruck 450 bar
  • 2.Festeinschubmotor mit axial konischem Kolbentriebwerk in Schrägachsenbauweise, für hydrostatische Antriebe im offenen und geschlossenen Kreislauf.
  • 3. Weitreichende Integration in mechanische Getriebe durch versenkten Montageflansch in der Mitte des Gehäuses
  • 4.Kleine Abmessungen, Hoher Gesamtwirkungsgrad, Komplette Einheit, fertig montiert und getestet, Einfach zu installieren, einfach in das mechanische Getriebe einstecken
  • 5.Bei der Installation sind keine Konfigurationsvorgaben zu beachten.

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    Die Designidee von ChangJia hält mit dem modernen ästhetischen Trend Schritt.

    Produktbeschreibung

    CJ-A2FE Axialkolben-Festmotor Installationsanleitung


     HD-A2FE Axialkolben-Festmotor .png


    Bestellcode für Axialkolbenmotoren CJ-A2FE


     HD-A2FE Axialkolben-Festmotor .png

     HD-A2FE Axialkolben-Festmotor .png

     HD-A2FE Axialkolben-Festmotor .png

     HD-A2FE Axialkolben-Festmotor

    Abmessungen des Axialkolbenmotors CJ-A2FE mit Feststellung


    GrößeΦA1ΦA2 A3 1) A4A5A6A7A8A9A10A11A12A13Φ14A15
    28, 32 135-0.02594-0.588.81516941149587.14527911061065.2
    45160-0.025117+1,5 2 92.31518109133106905031.31021191185.2
    56 , 63 160-0.025121-0.592.315181221461099059341071301285.2
    80 , 90190-0.029 140,3 0,5 110152012715712310654411211451385.2
    107 , 125200-0.029 152,3 0,5 122.8152014317813511958411361571505.2
    160 , 180200-0.029 171,6 0,5 122.81520169206134119.375471491851805.2


    Größe B1B2ΦB3 B4...DIN 13 2) B5B6B7C1ΦC2C3ΦC4C5C6C7
    28, 32 40.518.213 M8 x 1,25 tief 15 591154018815416014714213
    4550.823.819 M10 x 1,5 tief 17 7514749235190200188247.515
    56 , 63 50.823.819 M10 x 1,5 tief 17 7514748235190200188236 0
    80 , 90 57.227.825 M12 x 1,75 tief 17 8416660260220224229840 0
    107, 125 66.731.832 M14 x 2 tief 19 99194702862322502210340 0
    160 , 180 66.731.832 M14 x 2 tief 19 99194702862322502210442 0


    GrößeR1 O-Ring3) Arbeitsanschluss A, B …SAE J518 Leckölanschluss T 1...DIN 3852 2)
    28, 3210 126 x 41/2” M16 x 1,5 tief 12
    4510150 x 43/4” M18 x 1,5 tief 12
    56 , 6310 150 x 43/4” M18 x 1,5 tief 12
    80 , 9010 180 x 41” M18 x 1,5 tief 12
    107, 12516 192 x 4 1- 1/4 Zoll M18 x 1,5 tief 12
    160 , 18012 192 x 4 1- 1/4 Zoll M22 x 1,5 tief 14


    Hinweis: 1) Zum Wellenbund 2) Für die maximalen Anziehdrehmomente sind die allgemeinen Hinweise zu beachten. 3) Nicht im Lieferumfang enthalten



     Bild.png

    Häfen Port für Standard Größe 3) P Max [bar] 4) Staat 8)
    A , B

    Arbeitsanschluss

    Befestigungsgewinde

    SAE J518 6)

    DIN 13

    1- 1/4 Zoll

    M14 x 2tief 19

    450
    T 1 Ablassanschluss DIN 3852 5) M22 x 1,5 tief 14 3 X 7)
    T 2 Ablassanschluss DIN 3852 5) M22 x 1,5 tief 14 3 O 7)



     Bild.png

    Häfen Port für Standard Größe 3) P Max [bar] 4) Staat 8)
    A , B

    Arbeitsanschluss

    Befestigungsgewinde

    SAE J518 6)

    DIN 13

    1- 1/4 Zoll

    M14 x 2 tief 22

    400
    T 1 Ablassanschluss DIN 3852 5) M33 x 2 tief 18 3 X 7)
    T 2 Ablassanschluss DIN 3852 5) M33 x 2 tief 18 3 O 7)
    M A, MB Messung des Arbeitsdrucks DIN 3852 5) M14 x 1,5 tief 12400 X


    CJ-A2FE Axialkolben-Festmotoraufsatz


     HD-A2FE Axialkolben-Festmotoraufsatz .png

     HD-A2FE Axialkolben-Festmotoraufsatz .png

     HD-A2FE Axialkolben-Festmotoraufsatz .png


    Größe Code D1D2D3D4D5D6D7D8D9D10D11D12D132)
    28, 32 MHDB16209186256817410287366650.823.8Φ19 M10 tief 17
    45MHDB16222198226518711398366650.823.8Φ19 M10 tief 17
    56 , 63 MHDB222502221961208124105427550.823.8Φ19 M10 tief 13
    80 , 90 MHDB2227124317.559229134114427557.227.8Φ25 M12 tief 18
    107 , 125 MHDB322982661052250149.5130538466.731.8Φ32 M14 tief 19
    160 , 180MHDB32332301 5 47285170149538466.731.8Φ32 M14 tief 19


    Größe Anschluss A, BS11) M A, M B1) P St1)
    28, 323/4” M22 x 1,5 tief 14 M20 x 1,5 tief 14G1/4”

    Montageanleitung

    für Anschlussplatte mit

    Druckerhöhungsanlage

    "192"Die Kontermutter muss

    gegengehalten werden, wenn

    Installation der Hydraulik

    Leitung am PST-Port

    453/4” M22 x 1,5 tief 14 M20 x 1,5 tief 14G1/4”
    56 , 633/4” M26 x 1,5 tief 16 M26 x 1,5 tief 16G1/4”
    80 , 901” M26 x 1,5 tief 16 M26 x 1,5 tief 16G1/4”
    107 , 125 1- 1/4 Zoll M26 x 1,5 tief 16 M26 x 1,5 tief 16G1/4”
    160 , 180 1- 1/4 Zoll M26 x 1,5 tief 16 M30 x 1,5 tief 16 G1/4”


    Häfen Port für Standard Größe 1) P Max [bar] 2) Staat 3)
    A , B Arbeitsanschluss SAE J518 Siehe oben450 O
    S1 Versorgungsanschluss (nur mit Anschlussplatte 191/192) DIN 3852 Siehe oben 5 O
    M A, M B Messanschluss für Betriebsdruck DIN 3852 Siehe oben450 X
    P St Steuerdruckanschluss (nur mit Anschlussplatte 192) DIN/ISO 228 Siehe oben30 O


    Notiz

    1) Für die maximalen Anziehdrehmomente sind die allgemeinen Hinweise zu beachten.

    2) Je nach Anwendung können kurzzeitige Druckspitzen auftreten. Dies ist bei der Auswahl von Messgeräten und Armaturen zu berücksichtigen.

    3) O = Muss angeschlossen werden (bei Lieferung gesteckt) X = gesteckt (im Normalbetrieb)

    Gegenhalteventil BVD und BVE

    Fahrantriebs-/Winden-Gegengewichtsventile sollen die Gefahr von Überdrehzahl und Kavitation von Axialkolbenmotoren verringern

    in offenen Kreisläufen. Kavitation tritt auf, wenn die Motordrehzahl beim Bremsen, Bergabfahren oder Absenken einer Last höher ist als sie für den gegebenen Eingangsstrom sein sollte.

    Fällt der Eingangsdruck ab, drosselt der Ausgleichskolben den Rücklauf und bremst den Motor ab, bis der Eingangsdruck wieder ca. 20 bar beträgt

    BVD erhältlich für die Größen 28 bis 180 und BVE erhältlich für die Größen 107 bis 180

    Das Senkbremsventil muss zusätzlich bestellt werden. Wir empfehlen, Senkbremsventil und Motor als Set zu bestellen. Bestellbeispiel

    CJ-A2FE90/61W - VAB188 + BVD20F27S/41B - V03K16D0400S12


    Notiz

    Das Gegenhalteventil ersetzt nicht die mechanische Betriebsbremse und Feststellbremse.

    Beachten Sie die ausführlichen Hinweise zum BVD-Senkbremsventil und BVE-Senkbremsventil.

    Für die Auslegung des Bremslöseventils müssen wir für die mechanische Feststellbremse den Druck zu Beginn des Öffnens kennen

    Das Volumen des Ausgleichskolbens zwischen minimalem Hub (Bremse geschlossen) und maximalem Hub (Bremse mit 21 bar gelöst)

    Die erforderliche Schließzeit bei warmem Gerät (Ölviskosität ca. 15 mm2/s)

    Motor Ohne Ventil

    Eingeschränkte Werte im Betrieb

    mit DBV

    Eingeschränkte Werte im Betrieb

    mit BVD/BVE

    CJ-A2FE Pnom/Pmax siehe maxDBV Pnom/Pmax siehe max PlatteBVD/BVE Pnom/Pmax siehe max Platte
    Größe Bar I/min Größe Bar I/min Code Größe Bar I/min Code
    28400/45017616350/420100

    181

    191 , 192

    20

    BVD

    350/420100188
    32201
    45255
    5628022240220
    63315
    80360
    90405
    107427 171,191, 192 178
    125500
    10742732400 181,191, 192 25 BVD/BVE 320188


     HD-A2FE Axialkolben-Festmotoraufsatz .png



    1) Für die Maxime HD-A2FE Axialkolben-Festmotoraufsatz .png

     HD-A2FE Axialkolben-Festmotoraufsatz .png


    Technische Informationen

    Hydraulikflüssigkeit

    Bitte beachten Sie vor Projektbeginn unsere Datenblätter Mineralöl und Umweltverträgliche Hydraulikflüssigkeiten für detaillierte Informationen zur Auswahl der Hydraulikflüssigkeit und den Einsatzbedingungen.

    Bei der Verwendung umweltverträglicher Hydraulikflüssigkeiten sind die Einschränkungen hinsichtlich der technischen Daten und Dichtungen zu beachten.

    Bitte nehmen Sie Kontakt mit uns auf. Geben Sie bei der Bestellung die zu verwendende Hydraulikflüssigkeit an.

    Hinweise zur Auswahl der Hydraulikflüssigkeit

    Zur Auswahl der richtigen Hydraulikflüssigkeit ist es notwendig, die Betriebstemperatur im Behälter (offener Kreislauf) im Verhältnis zur Umgebungstemperatur zu kennen.

    Die Hydraulikflüssigkeit sollte so ausgewählt werden, dass die Viskosität im Betriebstemperaturbereich im optimalen Bereich (nopt) liegt, siehe schattierten Bereich des Auswahldiagramms. Wir empfehlen, jeweils die höhere Viskositätsklasse zu wählen.

    Beispiel: Bei einer Umgebungstemperatur von X °C beträgt die Betriebstemperatur 60 °C. Im optimalen Betriebsviskositätsbereich (Vopt; schattierter Bereich) entspricht dies den Viskositätsklassen VG 46 bzw. VG 68; es sollte VG 68 gewählt werden.

    Wichtig

    Die Gehäuseablauftemperatur wird durch Druck und Eingangsdrehzahl beeinflusst und ist immer höher als die Behältertemperatur.

    An keiner Stelle im Bauteil darf die Temperatur jedoch 90 °C überschreiten. Die links angegebene Temperaturdifferenz ist bei der Ermittlung der Viskosität im Lager zu berücksichtigen.

    Sollten die oben genannten Bedingungen aufgrund extremer Betriebsparameter nicht erfüllt werden können, kontaktieren Sie uns bitte.

    Filtration der Hydraulikflüssigkeit

    Je feiner die Filterung, desto besser ist der Reinheitsgrad der Hydraulikflüssigkeit und desto länger ist die Lebensdauer der Axialkolbeneinheit.

    Um die Funktionssicherheit der Axialkolbeneinheit zu gewährleisten, ist eine gravimetrische Auswertung der Hydraulikflüssigkeit zur Ermittlung der Partikelverunreinigung und des Sauberkeitsgrades nach ISO 4406 erforderlich.

    Es muss ein Sauberkeitsgrad von mindestens 20/18/15 eingehalten werden.

    Bei sehr hohen Hydraulikflüssigkeitstemperaturen (90°C bis maximal 115°C) ist eine Reinheitsklasse von mindestens 19/17/14 nach ISO 4406 erforderlich.

    Wenn die oben genannten Sauberkeitsstufen nicht eingehalten werden können, kontaktieren Sie uns.


    Viskosität und Temperatur von Hydraulikflüssigkeiten



    Viskosität Wellendichtung Temperatur 3) Kommentar
    Kaltstart Vmax ≤1600 mm2/s

    NBR 2)

    FKM

    θSt ≥ -40℃

    θSt ≥ -25℃

    t ≤3 min, ohne Last (P ≤ 50 bar) n≤1000 min-1

    Zulässige Temperaturdifferenz zwischen Axialkolbeneinheit und Hydraulikflüssigkeit im System maximal 25 K

    Aufwärmphase V = 1600~400 mm2/s

    t ≤15 min,P ≤0,7*P nom und n ≤ 0,5*n nom

    Kontinuierlich

    Betrieb

    V = 400~10 mm2/s1)

    NBR 2)

    FKM

    θ = +85 °C

    T = +110℃

    gemessen am Anschluss L, L1
    V = 36~16 mm2/s

    Bereich optimaler Betriebsviskosität und Effizienz

    Kurzfristig

    Betrieb

    V = 10~7 mm2/s

    NBR 2)

    FKM

    θ = +85℃

    θ = +110℃

    t ≤3 min,P ≤0,3*P nom gemessen an Anschluss L, L1


    1)Entspricht zB für VG 46 einem Temperaturbereich von +4 °C bis +85 °C (siehe Auswahldiagramm)

    2)Version EA10VSO...-P (bei Betrieb mit HFA-, HFB- und HFC-Hydraulikflüssigkeiten)

    3)Wenn die Temperatur bei extremen Betriebsparametern nicht eingehalten werden kann, kontaktieren Sie uns bitte



    Allgemeine Hinweise

      Die Pumpe CJ-A2FO ist für den Einsatz in offenen Kreisläufen konzipiert. Der Motor CJ-A2FM/E ist für den Einsatz in offenen und geschlossenen Kreisläufen konzipiert.

    Die Projektierung, Montage und Inbetriebnahme der Axialkolbeneinheit erfordert den Einsatz von qualifiziertem Personal.

    Bevor Sie die Axialkolbeneinheit verwenden, lesen Sie bitte die zugehörige Betriebsanleitung vollständig und gründlich durch.

    Während und kurz nach dem Betrieb besteht Verbrennungsgefahr an der Axialkolbeneinheit. Treffen Sie entsprechende Sicherheitsmaßnahmen (z. B. durch das Tragen von Schutzkleidung).

    Abhängig von den Betriebsbedingungen der Axialkolbeneinheit (Betriebsdruck, Fluidtemperatur) kann es zu einer Verschiebung der Kennlinie kommen.

    Serviceleitungsanschlüsse

    Die Anschlüsse und Befestigungsgewinde sind für den angegebenen Maximaldruck ausgelegt.

    Der Maschinen- bzw. Anlagenhersteller muss sicherstellen, dass die Verbindungselemente und Leitungen den angegebenen Einsatzbedingungen (Druck, Durchfluss, Hydraulikflüssigkeit, Temperatur) mit den notwendigen Sicherheitsfaktoren entsprechen.

    Die Arbeitsleitungsanschlüsse und Funktionsanschlüsse können ausschließlich zur Aufnahme von Hydraulikleitungen verwendet werden.

    Die hierin enthaltenen Angaben und Hinweise sind unbedingt zu beachten.

    Das Produkt ist nicht als Komponente für das Sicherheitskonzept einer allgemeinen Maschine gemäß ISO 13849 zugelassen.

    Es gelten folgende Anzugsdrehmomente

    Armaturen

    Beachten Sie die Herstellerangaben zu den Anzugsdrehmomenten der verwendeten Armaturen

    Befestigungsschrauben

    Bei Befestigungsschrauben mit metrischem ISO-Gewinde nach DIN 13 oder mit Gewinde nach ASME B1.1 empfehlen wir im Einzelfall eine Überprüfung des Anziehdrehmoments gemäß VDI 2230.

    Innengewinde in der Axialkolbeneinheit

    Die maximal zulässigen Anziehdrehmomente MG max sind Maximalwerte für Innengewinde und dürfen nicht überschritten werden. Werte siehe folgende Tabelle.

    Gewindestopfen

    Für die mit der Axialkolbeneinheit gelieferten metallischen Verschlussschrauben gelten die erforderlichen Anziehdrehmomente der Verschlussschrauben MV. Werte siehe folgende Tabelle.



    Bei der Produktion von ChangJia wird in hohem Maße internationale Produktionstechnologie eingesetzt.












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