کیفیت این محصول عالی است و فراتر از استانداردهای صنعتی می‌باشد.
توضیحات محصول
| پمپ جابجایی متغیر A7V برای مدارهای باز، پیستون مخروطی محوری، طراحی محور خمیده | RC92100/12.2004 | ||
| اندازه ۲۰-۵۰۰ | حداکثر فشار تا 40 مگاپاسکال | جایگزینRC92100/09.2003 | |
ویژگی‌های خاص
سری ۱
گروه چرخشی با کارایی بالا با ناحیه کنترل کروی اثبات شده که مزایای زیر را ارائه می‌دهد: خودمرکزگرایی، سرعت محیطی پایین، راندمان بالا.
بلبرینگ غلتشی مقاوم با عمر طولانی
محور محرک بارهای شعاعی را تحمل خواهد کرد.
سطح سر و صدای کم.
بلبرینگ غلتکی با عملکرد بالا برای عملیات فشار بالای متناوب.
یاتاقان‌های هیدرواستاتیک برای کار مداوم موجود است.
داده‌های فنی
۱) مقادیر نشان داده شده برای Vgmax با فشار مطلق در ورودی مکش S و هنگام کار با روغن معدنی معتبر هستند.
۲) با راندمان حجمی ۹۷٪ محاسبه شده است.
۳) حداکثر سرعت در ۰.۱۵ مگاپاسکال نشان داده شده، حتی با بارگذاری بیشتر، نباید از آن تجاوز شود. با این حال، در اندازه‌هایی با Vgmin>o، حداکثر سرعت‌ها را می‌توان با کاهش جابجایی (Vg < Vgmax) و حفظ حداکثر جریان، به مقادیر مربوط به اندازه‌هایی با Vgmin>o افزایش داد. اندازه‌های مربوطه ۲۸-۲۰، ۵۵-۴۰، ۸۰-۸۵، ۱۰۷-۷۸، ۱۶۰-۱۱۷ هستند.
سرعت مجاز nperm و فشار مکش Pabs را می‌توان از نموگراف خواند. با این حال، حداکثر سرعت‌ها (به جدول مراجعه کنید) و حداقل و حداکثر فشار مکش باید در نظر گرفته شوند.
مثال: داده شده: سایز ۵۵D سرعت چرخش ۲۷۰۰ دور در دقیقه مورد نیاز: فشار در ورودی مکش.
راه حل: خط ۱ روی مقیاس nperm که به سمت اندازه ۵۵ رسم شده است، از پورت کلاه خط A عبور می‌کند. خط ۱۱ از نقطه A تا نقطه B (مدار باز) نتیجه Pabs=0.117Mpa را می‌دهد.
فشار عملیاتی ورودی فشار مطلق در دریچه S:
Pabs min----0.08MPa: Pabs max---0.2MPa
محدوده فشار عملیاتی - سمت خروجی:
فشار اسمی --PN=35MPa: فشار اوج --Pmax=40MPa
محدوده دمای سیال:
P min-------0.25℃: P max----+80℃
محدوده ویسکوزیته:
Vmin - 10 میلی‌متر مربع بر ثانیه؛ Vmax - (برای دوره‌های کوتاه) 10 میلی‌متر مربع بر ثانیه
ویسکوزیته عملیاتی بهینه: Vopt--16-36mm2/s
توصیه سیال؛ دمای درجه ویسکوزیته توصیه شده برای کارکرد مطابق با استاندارد DIN 51519 در محدوده ISO (VG) در دمای 40 درجه سانتیگراد
| 40--50°C | VG32 • 32 میلی‌متر مربع در ثانیه |
| 50—60°C | VG46 • 46 میلی‌متر مربع بر ثانیه |
| 60—70°C | VG68 • 68 میلی‌متر مربع بر ثانیه |
| 70—80°C | VG100 - 100 میلی‌متر مربع بر ثانیه |
فیلتراسیون سیال هیدرولیک
فیلتراسیون توصیه شده ۱۰ میکرومتر. فیلتراسیون درشت‌تر ۲۵ تا ۴۰ میکرومتر نیز امکان‌پذیر است، اما با استفاده از فیلتراسیون ۱۰ میکرومتر به دلیل کمترین میزان سایش اجزا، طول عمر قطعات افزایش می‌یابد.
موقعیت نصب
اختیاری، محفظه پمپ همیشه باید با روغن پر شود.
هنگام نصب درون مخزن، درپوش باید از پورت R جدا شود و این پورت باید در بالا باشد. خمیدگی لوله 90 درجه سانتیگراد باید پیچ شود (کاهش صدا). توجه:
نصب عمودی با محور محرک رو به بالا: برای این مورد، باید مدلی با پورت S U1 و U2 سفارش داده شود (با متن واضح مشخص کنید: با پورت‌های U1 و U2). حداقل سطح روغن نباید از خط "A" پایین‌تر بیاید، همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است.
هنگام نصب در خارج از مخزن، پمپ باید قبل از راه‌اندازی، از طریق پورت U1 یا U2 هواگیری شود.
نصب روی مخزن نصب پمپ متغیر A7V بالای مخزن باید به عنوان یک نصب ویژه پمپ در نظر گرفته شود و فقط باید تحت شرایط خاص انجام شود.
هنگام سفارش پمپ برای نصب روی مخزن، با متن واضح بنویسید: «برای نصب بالای مخزن استفاده شود»
این نصب مستلزم آن است که دریچه مکش در بالا قرار گیرد و لوله مکش تا حد امکان کوتاه نگه داشته شود و انتهای دهانه حداقل ۲۰۰ میلی‌متر پایین‌تر از حداقل سطح روغن باشد، به شکل ۲ مراجعه کنید.
برش عرضی پمپ مکش باید به گونه‌ای طراحی شود که سرعت جریان سیال تحت فشار بین 0.8 تا 1 متر بر ثانیه باشد.
| اندازه | حداکثر سرعت r/min | حداکثر طول لوله مکش Lmax (میلی متر) | حداکثر تعداد چرخش (r/min) | nE= 1450 (دور در دقیقه) |
| 20 | 3610 | 600 | 41.8 | 26.5 |
| 28 | 2660 | 600 | 42 | 31 |
| 40 | 3040 | 750 | 53.6 | 37 |
| 55 | 2240 | 750 | 53.8 | 43.3 |
| 58 | 2700 | 750 | 61.3 | 45 |
| 80 | 2015 | 750 | 61.6 | 52.3 |
| 78 | 2410 | 750 | 66.6 | 51.6 |
| 107 | 1800 | 750 | 67.5 | 60.5 |
| 117 | 2125 | 850 | 76.6 | 63.3 |
| 160 | 1565 | 850 | 77 | 74 |
اندازه ۲۵۰-۵۰۰
محاسبه فشار ورودی Pab در ورودی مکش S و کاهش جابجایی در سرعت‌های افزایش یافته.
فشار پایلوت (دهانه X1) حداقل 10٪ از فشار عملیاتی برای محدودکننده ضربه هیدرولیک مورد نیاز است. حداکثر فشار مجاز در دهانه X1 = 20MPa (برای همه اندازه‌ها) اگر لازم باشد جریان را در فشار عملیاتی < 5MPa محدود کنیم، باید فشار تقویتی حداقل 5MPa در دهانه X2 اعمال شود (در دهانه X1، سپس، حداقل O% = 0.5MPa).
فشار ضعیف با کنترل HP ثابت با محدودکننده کورس هیدرولیک
برای همه اندازه‌ها با Vgmin=0
قطع فشار، یک کنترل فشار ثابت است که بر روی کنترل فشار ثابت HP قرار گرفته و توسط یک شیر توالی انجام می‌شود. هنگامی که حداکثر فشار تنظیم شده به محدوده تنظیم تا 315 مگاپاسکال برسد، شیر باز می‌شود و جریان به طور خودکار به Q=0 کاهش می‌یابد. شیر توالی به طور جداگانه از پمپ در هر مکان مناسب با یک زیرصفحه (کنترل از راه دور) نصب می‌شود.
حداکثر طول لوله نباید از ۵ متر تجاوز کند. شیر توالی و صفحه فرعی را جداگانه سفارش دهید.
هنگام استفاده از کنترل فشار ثابت با قطع فشار، زمان کنترل پمپ تقریباً 3 برابر بیشتر از زمان به دست آمده با کنترل فشار ثابت DR خواهد بود. نکته مهم: دریچه T از شیر توالی و پایلوت تشکیل شده است. خط برگشت روغن T1 باید مستقیماً به مخزن (خنک کننده) لوله کشی شود. پیوسته
عملکرد در موقعیت صفر، به کنترل فشار ثابت DR مراجعه کنید.
شیر حسگر بار، یک شیر کنترل جریان است که به عنوان تابعی از فشار بار عمل می‌کند تا جابجایی پمپ را تنظیم کند تا با نیاز واحد مصرف‌کننده مطابقت داشته باشد.
جریان پمپ تحت تأثیر کنترل روزنه خارجی (سیاه، دریچه گاز) که بین پمپ و واحد سرویس شده نصب شده است، منحنی ber قرار می‌گیرد. شیر فشار قبل و بعد از روزنه را مقایسه می‌کند و فشار قبل و بعد از روزنه را حفظ می‌کند و افت فشار (اختلاف فشار AP) را در سراسر روزنه - و بنابراین جریان پمپ - ثابت نگه می‌دارد، اگر اختلاف فشار AP افزایش یابد، پمپ به سمت Vgrnin متورم می‌شود و اگر AP کاهش یابد، پمپ به سمت Vgmax متورم می‌شود تا زمانی که تعادل در داخل شیر برقرار شود.
تنوع: کنترل فشار ثابت با حسگر بار
شیر سنجش بار، یک شیر کنترل جریان است که به عنوان تابعی از فشار بار عمل می‌کند تا جابجایی پمپ را تنظیم کند تا با نیاز واحد مصرف‌کننده مطابقت داشته باشد. جریان پمپ تحت تأثیر روزنه خارجی (کنترل مشکی، دریچه گاز) که بین پمپ و واحد تحت سرویس قرار دارد، قرار می‌گیرد، اما تحت تأثیر فشار بار در سراسر محدوده زیر منحنی توان قرار نمی‌گیرد. شیر، فشار قبل و بعد از روزنه را مقایسه می‌کند و فشار قبل و بعد از روزنه را حفظ می‌کند و افت فشار (اختلاف فشار AP) را در سراسر دفتر - و بنابراین جریان پمپ - ثابت نگه می‌دارد، اگر اختلاف فشار AP افزایش یابد، پمپ به سمت Vgmirp برمی‌گردد و اگر AP کاهش یابد، پمپ به سمت Vgmax خارج می‌شود تا زمانی که تعادل در شیر برقرار شود.
AP=پمپ - واحد سرویس شده
P را می‌توان در محدوده ۱۴ بار تا ۲۵ بار تنظیم کرد.
تنظیم استاندارد ۱۸ بار است (لطفاً تنظیم مورد نیاز را با متن واضح بیان کنید). فشار آماده به کار برای عملکرد ضربه صفر تقریباً ۲ بار بالاتر از تنظیم AP است. کنترل فشار ثابت روی شیر سنجش بار قرار دارد، یعنی عملکرد سنجش بار زیر فشار تنظیم شده عمل می‌کند. این روزنه در منبع تغذیه استاندارد گنجانده نشده است.
کنترل ترمز
وقتی فشار عملیاتی به فشار تنظیم شده می‌رسد، جریان به حداکثر و گشتاور به حداکثر می‌رسد.
ابعاد دستگاه: ۲۰-۱۶۰ کنترل HP ثابت
دارای یک تیم حرفه ای برای ارائه خدمات سفارشی با توجه به اندازه و سبک مورد نیاز مشتری.
شما می‌توانید ما را اینجا پیدا کنید
صندوق پستی عمومی: