Συνήθεις βλάβες υδραυλικών εξαρτημάτων και πώς να τις διορθώσετε

Τα υδραυλικά συστήματα χρησιμοποιούνται στις κατασκευές, τη μεταποίηση, τη γεωργία, την αεροπορία και πολλές άλλες βιομηχανίες λόγω της ισχύος, της ακρίβειας και της ανθεκτικότητάς τους. Παρ' όλα αυτά, ακόμη και το καλά ανεπτυγμένο υδραυλικό εξάρτημα μπορεί να παρουσιάσει βλάβη σε περίπτωση που οι συνθήκες λειτουργίας, η διαδικασία συντήρησης ή ο σχεδιασμός του συστήματος δεν τύχουν σωστής διαχείρισης.

Η κατανόηση των αιτιών των βλαβών και ο τρόπος αντιμετώπισής τους συμβάλλει στην ελαχιστοποίηση του χρόνου διακοπής λειτουργίας, στην αύξηση της διάρκειας ζωής του εξοπλισμού και στην αποτροπή δαπανηρών επισκευών. Ο οδηγός αναλύει τις πιο συχνές βλάβες στα υδραυλικά εξαρτήματα, περιγράφει λεπτομερώς τις αιτίες αυτών των βλαβών και παρέχει προσβάσιμες λύσεις που μπορούν να εμποδίσουν την ομαλή λειτουργία των συστημάτων.

Γιατί τα υδραυλικά εξαρτήματα συνήθως αποτυγχάνουν;

Αξίζει να ρίξετε μια ματιά στο γεγονός ότι τα περισσότερα προβλήματα με τα ειδικά υδραυλικά εξαρτήματα δεν είναι τυχαία πριν εξετάσετε συγκεκριμένες βλάβες. Συνήθως, οι αιτίες είναι προβλέψιμες, όπως η μόλυνση, οι ακατάλληλες ρυθμίσεις πίεσης, η υπερθέρμανση ή η μη συντήρηση. Μικρά προβλήματα που δεν αντιμετωπίζονται τείνουν να εξελίσσονται σε μεγάλες βλάβες του συστήματος.

Κατανοώντας τις συμπεριφορές διαφόρων εξαρτημάτων κατά τη διάρκεια μιας αγχωτικής κατάστασης και δίνοντας προσοχή σε πιθανά σημάδια έγκαιρης προειδοποίησης, οι χειριστές και οι τεχνικοί μπορούν να εφαρμόσουν κατάλληλα μέτρα και να λάβουν διορθωτικά μέτρα πριν να είναι πολύ αργά.

Βλάβη στις υδραυλικές αντλίες

Οι υδραυλικές αντλίες αποτελούν την καρδιά κάθε υδραυλικού συστήματος. Όταν μια αντλία παρουσιάσει βλάβη, η συνολική απόδοση του συστήματος μειώνεται αμέσως.

Τι είναι τα προβλήματα σπηλαίωσης και αερισμού;

Η σπηλαίωση συμβαίνει όταν οι φυσαλίδες αέρα σχηματίζονται στο υδραυλικό υγρό υπό χαμηλή πίεση εισόδου και καταρρέουν βίαια μέσα στην αντλία. Ο αερισμός συμβαίνει όταν ο αέρας φτάνει στο υγρό απευθείας μέσω διαρροών ή χαλαρών εξαρτημάτων. Και οι δύο συνθήκες προκαλούν θόρυβο, κραδασμούς και εσωτερικές ζημιές.

Οι λύσεις σε αυτό το πρόβλημα περιλαμβάνουν επαρκή ποσότητα υγρού, επισκευή των συνδέσεων στην πλευρά αναρρόφησης, διόρθωση του ιξώδους του υγρού και άνοιγμα και μη φθορά των γραμμών εισόδου. Η εισπνοή αέρα μειώνεται με την εγκατάσταση κατάλληλου συστήματος φιλτραρίσματος και την επιθεώρηση του σχεδιασμού της δεξαμενής.

Πώς επηρεάζει η υπερβολική φθορά της αντλίας το υδραυλικό σύστημα;

Ακάθαρτο υγρό, κακή ευθυγράμμιση ή υπερβολική πίεση που δεν πληροί τα κριτήρια σχεδιασμού είναι πιθανό να αποτελούν την αιτία φθοράς στις αντλίες. Η απόδοση μειώνεται και η παραγωγή θερμότητας αυξάνεται καθώς αυξάνονται τα εσωτερικά διάκενα.

Για να επιλύσετε το πρόβλημα της υπερβολικής φθοράς, αντικαταστήστε τα κατεστραμμένα εσωτερικά εξαρτήματα, αδειάστε εντελώς το σύστημα και αυξήστε τα πρότυπα φιλτραρίσματος του συστήματος. Η συνεπής ανάλυση λαδιού θα εντοπίσει τα εξαρτήματα που φθείρονται σε σύντομο χρονικό διάστημα και θα αποτρέψει περαιτέρω ζημιές σε άλλα υδραυλικά μέρη.

Δυσλειτουργίες υδραυλικής βαλβίδας

Οι βαλβίδες ελέγχουν την κατεύθυνση ροής, την πίεση και τον χρονισμό του συστήματος. Ακόμα και μικρά προβλήματα με τις βαλβίδες μπορούν να οδηγήσουν σε ακανόνιστη συμπεριφορά του μηχανήματος.

Κολλημένες ή αργές βαλβίδες

Ρύποι όπως βρωμιά, μεταλλικά σωματίδια ή υπολείμματα λαδιού που έχουν υποστεί αποικοδόμηση μπορούν να προκαλέσουν κόλλημα στα καρούλια των βαλβίδων. Αυτό οδηγεί σε καθυστερημένη απόκριση ή σε πλήρη αποτυχία αλλαγής ταχυτήτων.

Οι επιδιορθώσεις αφορούν τον καθαρισμό ή την αντικατάσταση της βαλβίδας που έχει επηρεαστεί, τη διασφάλιση καλύτερου φιλτραρίσματος και τη διατήρηση καθαρού υγρού. Η χρήση του σωστού τύπου λαδιού και η αποφυγή ασύμβατων προσθέτων μειώνει επίσης τη συσσώρευση βερνικιού στο εσωτερικό των βαλβίδων.

Βλάβη βαλβίδας ελέγχου πίεσης

Τα βαρέλια ενδέχεται να φράξουν λόγω διάβρωσης των ελατηρίων, ρύπανσης ή λανθασμένης ρύθμισης. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε αιχμές στην πίεση ή σε αδυναμία διατήρησης της πίεσης λειτουργίας.

Μια τέτοια λύση περιλαμβάνει την επαναβαθμονόμηση ή την αντικατάσταση των κατεστραμμένων βαλβίδων και την επιβεβαίωση των ρυθμίσεων πίεσης σύμφωνα με τις συστάσεις του κατασκευαστή. Περιοδικές δοκιμές πίεσης για να ελεγχθεί ότι το υδραυλικό μέρος δεν είναι υπερφορτωμένο.

Βλάβες υδραυλικών εξαρτημάτων που σχετίζονται με κυλίνδρους

Οι υδραυλικοί κύλινδροι μετατρέπουν την ισχύ του ρευστού σε γραμμική κίνηση και εκτίθενται σε βαριά φορτία και περιβαλλοντικές πιέσεις.

Διαρροή στεγανοποίησης

Το πιο συνηθισμένο πρόβλημα ενός υδραυλικού εξαρτήματος είναι η αστοχία της στεγανοποίησης. Μπορεί να οφείλεται σε φθορά, μόλυνση, κακή ευθυγράμμιση ή ασύμβατους τύπους υγρών. Οι εξωτερικές διαρροές προκαλούν κίνδυνο για την ασφάλεια, ενώ οι εσωτερικές μειώνουν την ισχύ εξόδου.

Για την επισκευή διαρροών στις στεγανοποιήσεις, είναι απαραίτητη η αντικατάσταση των φθαρμένων στεγανοποιήσεων, η στίλβωση των κατεστραμμένων επιφανειών στις ράβδους και η διασφάλιση της καλής ευθυγράμμισής τους. Οι στεγανοποιήσεις που έχουν σχεδιαστεί για λειτουργία σε θερμοκρασίες και πιέσεις λειτουργίας θα αυξήσουν σημαντικά τη διάρκεια ζωής τους.

Χάραξη και κάμψη ράβδου

Η πλευρική φόρτιση ή η μόλυνση μπορεί επίσης να προκαλέσει χαραγή ή κάμψη των ράβδων κυλίνδρων, καθώς και όταν δεν είναι τοποθετημένες σωστά. Αυτό καταστρέφει τις τσιμούχες και αυξάνει τη φθορά.

Η σωστή αντιμετώπιση αυτού του προβλήματος είναι η επισκευή ή η αντικατάσταση σπασμένων ράβδων και η αναδιάρθρωση των θέσεων για την ελαχιστοποίηση των πλευρικών φορτίων. Θα πρέπει να προστεθούν προστατευτικά προστατευτικά καλύμματα για ράβδους, καθώς και φιλτράρισμα, προκειμένου να αποφευχθεί μελλοντική καταστροφή.

Βλάβες στον υδραυλικό σωλήνα και στις συνδέσεις

Οι σωλήνες και τα εξαρτήματα μπορεί να φαίνονται απλά, αλλά η βλάβη τους μπορεί να απενεργοποιήσει ένα ολόκληρο σύστημα αμέσως.

Ρήξη και ρωγμές εύκαμπτου σωλήνα

Η αστοχία του σωλήνα συχνά οφείλεται σε υπερβολική πίεση, ακατάλληλη επιλογή σωλήνα, γήρανση ή έκθεση σε θερμότητα και χημικά. Οι ρωγμές και οι εκρήξεις οδηγούν σε απώλεια υγρών και κινδύνους για την ασφάλεια.

Οι λύσεις θα μπορούσαν να είναι η επιλογή σωλήνων με υψηλότερη ονομαστική πίεση συστήματος, η αντικατάσταση των παλιών σωλήνων σε ένα σετ και η αποσύνδεση των σωλήνων σε περιοχές που δεν βρίσκονται κοντά σε πηγές θερμότητας. Πρέπει να ελέγχονται οπτικά συχνά για την ανίχνευσή τους στα αρχικά στάδια.

Χαλαρά ή διαρρέοντα εξαρτήματα

Οι διαρροές στις συνδέσεις μπορούν να προκληθούν από ακατάλληλη ροπή, κραδασμούς ή κατεστραμμένα σπειρώματα. Ακόμα και οι μικρές διαρροές εισάγουν αέρα στα συστήματα και μειώνουν την απόδοση.

Οι λύσεις περιλαμβάνουν την τοποθέτηση εξαρτημάτων με την κατάλληλη ροπή στρέψης, την αντικατάσταση ελαττωματικών εξαρτημάτων και την εφαρμογή κατάλληλων τεχνικών στεγανοποίησης όπως δακτύλιοι Ο ή στεγανωτικά σπειρωμάτων σε υδραυλικά συστήματα.

Βλάβες που σχετίζονται με υδραυλικό υγρό

Το υδραυλικό υγρό είναι κάτι περισσότερο από ένα απλό μέσο μετάδοσης ισχύος—λιπαίνει, ψύχει και προστατεύει επίσης τα εξαρτήματα του συστήματος.

Μόλυνση από υγρά

Η πιο συχνή αιτία βλάβης των υδραυλικών εξαρτημάτων είναι η μόλυνση. Η παρουσία:

• Βρωμιά
• Νερό
• Μεταλλικά σωματίδια

Επιδεινώνει τις ιδιότητες των υγρών και διαβρώνει τις εσωτερικές επιφάνειες. Η αποκατάσταση της μόλυνσης περιλαμβάνει την έκπλυση του συστήματος, την αλλαγή των φίλτρων και τον προσδιορισμό των πηγών μόλυνσης. Στην κατηγορία των προληπτικών μέτρων μπορούν να συμπεριληφθούν σφραγισμένες δεξαμενές, καθαρές πρακτικές συντήρησης και φίλτρα υψηλής ποιότητας.

Υπερθέρμανση και διάσπαση υγρών

Η υψηλή θερμοκρασία μειώνει το ιξώδες των υγρών, αυξάνει την οξείδωση και έτσι προκαλεί λάσπη και ζημιά στις στεγανοποιήσεις. Οι συνήθεις αιτίες υπερθέρμανσης περιλαμβάνουν τη χρήση αναποτελεσματικών αντλιών, την υψηλή πίεση και την ανεπαρκή ψύξη.

Οι λύσεις για την υπερθέρμανση περιλαμβάνουν την ενίσχυση της ψυκτικής ικανότητας, την ελαχιστοποίηση της πίεσης του συστήματος όπου είναι εφικτό και τη χρήση ενός υγρού με κατάλληλη θερμική σταθερότητα. Η τήρηση των θερμοκρασιών λειτουργίας επιτρέπει την αποφυγή μακροπρόθεσμων ζημιών.

Βλάβες που προκαλούνται από ακατάλληλο σχεδιασμό συστήματος

Η βλάβη των υδραυλικών εξαρτημάτων δεν οφείλεται σε όλες τις περιπτώσεις σε φθορά ή σε συντήρηση. Ο κακός σχεδιασμός του συστήματος μπορεί να δημιουργήσει μακροχρόνια προβλήματα.

Λανθασμένο μέγεθος εξαρτημάτων

Οι αντλίες, οι βαλβίδες ή ακόμα και οι κύλινδροι μικρότερου μεγέθους πιέζονται να αποδίδουν ακόμη περισσότερο από ό,τι υποτίθεται, και αυτό είναι που προκαλεί την πρόωρη βλάβη τους. Ένα τεράστιο μέγεθος μπορεί να οδηγήσει σε αναποτελεσματικότητα και υπερθέρμανση.

Για να διορθωθεί αυτό, οι απαιτήσεις του συστήματος πρέπει να επανεξεταστούν και τα εξαρτήματα να επιλεγούν ανάλογα με τις απαιτήσεις φορτίου, πίεσης και ροής τους. Η χρήση κατευθυντήριων γραμμών υδραυλικού σχεδιασμού παρέχει ισορροπημένη απόδοση του συστήματος.

Κακή διήθηση και ψύξη

Τα συστήματα που δεν διαθέτουν επαρκείς εγκαταστάσεις φιλτραρίσματος ή ψύξης φθείρονται ταχύτερα σε όλες τις μονάδες. Η αναβάθμιση των σταδίων φιλτραρίσματος και η προσθήκη εναλλακτών θερμότητας ενισχύει την αξιοπιστία και αυξάνει τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων που χρησιμοποιούνται σε ολόκληρο το υδραυλικό σύστημα.

Προληπτική Συντήρηση για την Αποφυγή Βλαβών Υδραυλικών Εξαρτημάτων

Η προληπτική συντήρηση είναι ο πιο οικονομικός τρόπος για τη μείωση των βλαβών και την παράταση της διάρκειας ζωής του εξοπλισμού. Ένα ισχυρό πρόγραμμα συντήρησης συνήθως περιλαμβάνει:

• Τακτική ανάλυση υγρών για την ανίχνευση ρύπανσης και φθοράς
• Προγραμματισμένη αντικατάσταση φίλτρου και στεγανοποίησης
• Παρακολούθηση πίεσης και θερμοκρασίας
• Τακτική επιθεώρηση σωλήνων, εξαρτημάτων και σημείων στερέωσης

Αντιμετωπίζοντας έγκαιρα μικρά προβλήματα, οι χειριστές αποτρέπουν τις αλυσιδωτές βλάβες που επηρεάζουν πολλά υδραυλικά εξαρτήματα.

Διατήρηση της αξιοπιστίας των υδραυλικών εξαρτημάτων

Η αστοχία των υδραυλικών εξαρτημάτων δεν είναι συχνή και αναπόφευκτη. Τα περισσότερα προβλήματα εμφανίζονται με την πάροδο του χρόνου λόγω μόλυνσης, φθοράς, κακής χρήσης ή έλλειψης επιλογών σχεδιασμού. Μέσω της γνώσης των τυπικών τρόπων αστοχίας και της παροχής συγκεκριμένων λύσεων, οι χειριστές μπορούν να βελτιώσουν την αξιοπιστία και την ασφάλεια των συστημάτων σε σημαντικό βαθμό.

Η τακτική συντήρηση, η επιλογή εξαρτημάτων και η μέριμνα για τις συνθήκες λειτουργίας βοηθούν στην παροχή μεγάλης διάρκειας ζωής στα υδραυλικά συστήματα με ελάχιστους χρόνους διακοπής λειτουργίας. Η επένδυση χρόνου στην πρόληψη κοστίζει πάντα λιγότερο από την αντιμετώπιση απροσδόκητων βλαβών αργότερα.