I motori idraulici svolgono un ruolo fondamentale negli escavatori, nelle pale caricatrici e nei nastri trasportatori, tra le altre macchine utilizzate in ambito industriale. Sfruttano l'energia idraulica e la convertono in un movimento fluido, potente e preciso.
Sebbene questo tipo di motore sia robusto e affidabile, potrebbe presentare problemi nel tempo. Potresti riscontrare movimenti lenti, rumori insoliti, surriscaldamento o perdite di fluido. Potresti non accorgerti di queste indicazioni, e questo si tradurrà solo in problemi più gravi, costosa manutenzione e indisponibilità indesiderata.
Conoscere come identificare tempestivamente i segnali di un problema, individuare i possibili problemi della macchina e conoscere le procedure di base per la risoluzione dei problemi vi aiuterà a mantenerla in buone condizioni. Questa guida descrive i tipici problemi dei motori idraulici , le cause che li causano e semplici metodi per risolverli.
Se il motore idraulico non si muove o sembra debole, di solito è dovuto a uno o più problemi comuni:
Se non c'è abbastanza olio idraulico, il motore non riesce a ottenere la pressione necessaria per funzionare correttamente. Un livello basso di fluido consente anche l'ingresso di aria nel sistema, causando bolle che possono danneggiare i componenti e compromettere l'efficienza del motore. Controllare regolarmente il livello del fluido può aiutare a prevenire questo problema.
Ogni volta che l'aria entra nel fluido, crea bolle che possono danneggiare i componenti del motore. Quest'aria confinata può causare vibrazioni del motore, perdite di potenza o rumori anomali. Per risolvere questo problema, è necessario far uscire l'aria.
Polvere, particelle metalliche e detriti possono accumularsi nei filtri e ostruire il flusso del fluido. Con una portata del fluido limitata, la potenza non riesce a raggiungere il motore, che quindi funziona male. Lavare o sostituire i filtri mantiene il motore in condizioni di funzionamento ottimali.
Componenti del motore come pistoni, ingranaggi o palette possono usurarsi o danneggiarsi nel tempo. Questo accade a causa dell'uso costante e dell'attrito, e può causare un motore più lento e debole o addirittura un guasto completo. Un guasto grave può essere evitato con controlli regolari e la sostituzione tempestiva delle parti usurate.
A volte le valvole, come le valvole di sicurezza o le valvole direzionali, possono bloccarsi e bloccare il flusso del fluido. Se le valvole non funzionano correttamente, il motore non riceve abbastanza fluido e potrebbe funzionare lentamente o fermarsi completamente. Testare e manutenere regolarmente le valvole aiuta a mantenere il flusso fluido.
Alcuni motori funzionano bene solo se ruotati in un senso. Far girare il motore al contrario può ridurne la potenza, causarne il surriscaldamento o persino danneggiarlo. Assicurarsi sempre che il motore sia impostato per ruotare nel senso corretto prima di avviarlo.
Prestando attenzione a questi punti, aiuterai il tuo motore idraulico a rimanere forte e affidabile.
Ecco la guida completa alla risoluzione dei problemi idraulici per mantenerli in buone condizioni e funzionanti correttamente:
Prima di iniziare a smontare un motore idraulico, provate ad effettuare alcuni semplici controlli visivi. Queste ispezioni rapide possono farvi risparmiare tempo e spesso rivelano il problema. Cercate segni evidenti come perdite, controllate il livello del fluido ed esaminate tubi flessibili, raccordi e filtri.
Osservare il motore mentre è in funzione può aiutare a notare qualsiasi cosa insolita, come rumori insoliti, vibrazioni o movimenti a scatti. Eseguire questi semplici controlli in anticipo aiuta a individuare rapidamente piccoli problemi e consente di effettuare riparazioni importanti solo quando realmente necessarie.
Una delle prime cose da fare è controllare il fluido idraulico e cercare eventuali perdite. Assicuratevi che il serbatoio contenga la giusta quantità di fluido, perché un livello basso di olio può abbassare la pressione e compromettere le prestazioni. Inoltre, osservate il colore e la consistenza del fluido.
Se appare lattiginoso o schiumoso, potrebbe essere dovuto a infiltrazioni d'acqua o aria. Controlla tubi, raccordi e guarnizioni per verificare la presenza di crepe, usura o perdite. Individuare tempestivamente eventuali problemi ai fluidi aiuta a proteggere il motore e a mantenere l'intero sistema in buone condizioni.
Filtri e tubi flessibili svolgono un ruolo importante nel garantire l'efficienza del motore.
L'aria intrappolata nel sistema idraulico può compromettere il funzionamento del motore e danneggiarlo nel tempo. Per eliminarla, far girare lentamente il motore e allentare i raccordi nei punti più alti per far fuoriuscire l'aria intrappolata.
Assicuratevi che il liquido rimanga al giusto livello durante questa operazione, in modo da non immettere altra aria. Fate attenzione a segnali come liquido schiumoso, movimenti a scatti del motore o arresti e riavvii improvvisi del motore. Spurgare correttamente il sistema aiuta il motore a funzionare senza intoppi. Inoltre, riduce la rumorosità e protegge i componenti dai danni causati dalle bolle d'aria.
Controllare la pressione dell'impianto è importante per verificare che il motore riceva una forza sufficiente per funzionare correttamente. Utilizzare un manometro sull'impianto e testarlo mentre la macchina è in funzione normalmente. Quindi, confrontare i valori con quelli raccomandati dal produttore.
Una bassa pressione potrebbe indicare che la pompa è debole, che alcuni componenti sono usurati o che una valvola di sicurezza non si chiude correttamente. Controllare regolarmente la pressione aiuta a individuare tempestivamente i problemi, mantiene il motore in buone condizioni e garantisce che il sistema fornisca potenza ed efficienza costanti.
Esamina attentamente pistoni, ingranaggi e palette per individuare graffi, crepe o usura anomala. Controlla anche cuscinetti e guarnizioni, perché le parti usurate possono indebolire il motore, causare maggiore attrito e generare calore o rumore.
La sostituzione delle parti danneggiate aiuta il motore a tornare a funzionare correttamente e previene ulteriori danni. Un'attenta ispezione interna mantiene il motore in buone condizioni per lungo tempo ed evita costose riparazioni successive.
Per i motori con comandi elettrici o direzionali, è importante verificare che il motore riceva la giusta potenza e giri nel modo giusto.
Assicuratevi che il motore abbia la tensione o l'ingresso idraulico corretti e che ruoti come richiesto dal sistema. Far girare il motore al contrario può causarne un funzionamento difettoso, surriscaldamento o danneggiamento. Osservare la risposta del motore durante i test può aiutare a individuare problemi con l'alimentazione, il cablaggio o le valvole di controllo. Questo garantisce che il motore funzioni in modo sicuro e al meglio.
A volte è meglio farsi aiutare da un professionista, soprattutto se:
I motori idraulici sono robusti, ma possono comunque presentare problemi come lentezza, rumori anomali, surriscaldamento o perdite. Risolvere tempestivamente i problemi più comuni per prevenire la maggior parte dei problemi prima che si verifichino.
Prendersi cura del proprio motore idraulico aiuta a evitare sorprese e a far funzionare le macchine senza problemi.
Casella di posta pubblica:info@changjia.com
Contattaci