La coppia è un fattore cruciale. È necessario conoscere la coppia di carico che il motore dovrà superare. Anche i requisiti di velocità sono importanti: motori diversi hanno velocità massime e minime diverse. La cilindrata del motore influisce sia sulla coppia che sulla velocità. Inoltre, è importante considerare l'ambiente operativo, come temperatura e livelli di polvere, poiché può influire sulle prestazioni e sulla durata del motore.

Controllare regolarmente la presenza di perdite attorno alle valvole. Se ci sono perdite, potrebbero essere dovute a guarnizioni usurate, che devono essere sostituite. Mantenere pulito il fluido idraulico; un fluido sporco può ostruire le valvole e comprometterne il funzionamento. È possibile utilizzare filtri per rimuovere i contaminanti. Inoltre, testare periodicamente le prestazioni della valvola, ad esempio verificando che sia in grado di controllare accuratamente portata e pressione come progettato. Se la valvola sembra malfunzionante, potrebbe essere necessario ripararla o sostituirla.

Le cause più comuni includono guarnizioni danneggiate e raccordi allentati. Per riparare le perdite causate da guarnizioni danneggiate, sostituirle con guarnizioni della dimensione e del tipo corretti. Per i raccordi allentati, è sufficiente serrarli, ma fare attenzione a non stringere eccessivamente e a non danneggiare le filettature. È inoltre importante ispezionare regolarmente l'intero sistema per individuare eventuali perdite e prevenire ulteriori danni.

Le alte temperature possono causare l'addensamento del fluido idraulico, riducendone le proprietà lubrificanti e aumentando il rischio di perdite. Possono anche causare la dilatazione termica dei componenti, che può causare disallineamenti e maggiore usura. Le basse temperature, d'altra parte, possono far addensare il fluido, aumentando la resistenza al flusso e rendendo difficoltoso il corretto funzionamento del sistema. Per mitigare questi effetti, è consigliabile utilizzare un fluido idraulico adatto con un ampio intervallo di temperatura e installare dispositivi di controllo della temperatura come refrigeratori o riscaldatori nel sistema.

La durata varia a seconda del tipo di prodotto e dell'utilizzo. Generalmente, le pompe idrauliche ben mantenute possono durare dai 5 ai 10 anni, mentre le valvole idrauliche possono durare dai 3 agli 8 anni. Anche i motori e i cilindri idraulici hanno durate diverse. Una manutenzione regolare, un corretto funzionamento e l'utilizzo di fluido idraulico di alta qualità possono prolungarne significativamente la durata. Ad esempio, sostituendo il fluido idraulico agli intervalli raccomandati ed evitando di sovraccaricare i componenti.

In molti casi, i nostri prodotti possono essere resi compatibili. Abbiamo bisogno di conoscere i dettagli specifici del sistema esistente, come le dimensioni di collegamento, i valori di pressione e i requisiti di portata. Se i parametri chiave corrispondono, i nostri prodotti possono essere integrati nel sistema. Tuttavia, è sempre consigliabile consultare il nostro team tecnico prima di effettuare un acquisto per garantire la compatibilità.

Disponiamo di un rigoroso sistema di controllo qualità. Innanzitutto, ci riforniamo di materie prime di alta qualità da fornitori affidabili. Durante il processo di produzione, utilizziamo attrezzature e tecniche di produzione all'avanguardia per garantire la massima precisione. Ogni componente viene sottoposto a molteplici ispezioni, tra cui controlli dimensionali, test di prestazione e prove di tenuta. Solo i prodotti che soddisfano i nostri elevati standard qualitativi possono lasciare la fabbrica.

Offriamo un periodo di garanzia per i nostri prodotti. Se un prodotto dovesse guastarsi durante il periodo di garanzia a causa di un problema di qualità, lo ripareremo o lo sostituiremo gratuitamente. Disponiamo inoltre di un team di supporto tecnico a disposizione per rispondere a qualsiasi domanda sull'installazione, il funzionamento o la manutenzione del prodotto.