পিস্টন হাইড্রোলিক মোটর কীভাবে নির্বাচন করবেন: একটি বিস্তৃত নির্দেশিকা

ভূমিকা

পিস্টন হাইড্রোলিক মোটর নির্বাচন করা একটি গুরুত্বপূর্ণ সিদ্ধান্ত যা উৎপাদন থেকে শুরু করে ভারী যন্ত্রপাতি পর্যন্ত বিভিন্ন শিল্পে হাইড্রোলিক সিস্টেমের কর্মক্ষমতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্বের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। অরবিটাল মোটরগুলির বিপরীতে, পিস্টন মোটরগুলি তাদের শক্তিশালী নকশা এবং সুনির্দিষ্ট প্রকৌশলের কারণে উচ্চ-চাপ, উচ্চ-টর্ক প্রয়োগে উৎকৃষ্ট। তবে, একটি দুর্বল পছন্দ অদক্ষতা, অকাল ক্ষয় বা সিস্টেম ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। এই নির্দেশিকাটি মৌলিক নীতি, মূল প্রযুক্তিগত পরামিতি এবং সমালোচনামূলক মূল্যায়নের মাত্রাগুলি অন্তর্ভুক্ত করে সঠিক পিস্টন হাইড্রোলিক মোটর নির্বাচন করার জন্য একটি পদ্ধতিগত পদ্ধতির রূপরেখা দেয়।

পিস্টন হাইড্রোলিক মোটরের মৌলিক নীতিমালা

কাজের প্রক্রিয়া

পিস্টন হাইড্রোলিক মোটরগুলি পারস্পরিক পিস্টনের মাধ্যমে হাইড্রোলিক চাপকে ঘূর্ণনশীল যান্ত্রিক শক্তিতে রূপান্তর করার নীতিতে কাজ করে। দুটি প্রধান প্রকার রয়েছে:

১.অক্ষীয় পিস্টন মোটর : পিস্টনগুলি মোটরের ড্রাইভশ্যাফ্টের সমান্তরালে সাজানো থাকে। হাইড্রোলিক চাপ পিস্টনগুলিকে একটি সোয়াশ প্লেটের বিরুদ্ধে ঠেলে দেয়, যার ফলে ঘূর্ণন গতি তৈরি হয়। সোয়াশ প্লেটের কোণ স্থানচ্যুতি নির্ধারণ করে, যা এই মোটরগুলিকে পরিবর্তনশীল-গতির প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

২.রেডিয়াল পিস্টন মোটর: পিস্টনগুলি ড্রাইভশ্যাফ্টের চারপাশে রেডিয়ালি সাজানো থাকে। প্রতিটি পিস্টনে প্রয়োগ করা চাপ ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট বা ক্যাম মেকানিজমকে চালিত করে, কম গতিতে উচ্চ টর্ক উৎপন্ন করে।

মূল সুবিধা

● উচ্চ দক্ষতা: সাধারণত 90-95% আয়তনের দক্ষতা এবং 90% এর উপরে যান্ত্রিক দক্ষতা অর্জন করা হয়।

● নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ: পরিবর্তনশীল-স্থানচ্যুতি নকশাগুলি গতি এবং টর্কের নির্বিঘ্ন সমন্বয়ের অনুমতি দেয়।

● স্থায়িত্ব: মজবুত নির্মাণ উচ্চ চাপ (৭০০ বার/১০,০০০ সাই পর্যন্ত) এবং ভারী-শুল্ক লোড সহ্য করে।

● বহুমুখীতা: উচ্চ শক্তি ঘনত্বের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন নির্মাণ সরঞ্জাম, সামুদ্রিক ব্যবস্থা এবং শিল্প প্রেস।

সংজ্ঞায়িত করার জন্য প্রযুক্তিগত পরামিতি

মোটর নির্বাচন করার আগে, নিম্নলিখিত অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তাগুলি স্পষ্ট করুন:

1. টর্ক আউটপুট

● সূত্র:

উদাহরণ: ২০০ বারে ১০০ cm³/rev স্থানচ্যুতি সহ একটি মোটর প্রায় ৩১৮ N·m টর্ক উৎপন্ন করে।

2. গতির পরিসর

● সূত্র:

গতি (RPM)=স্থানচ্যুতি (cm3/rev)প্রবাহ হার (লি/মিনিট)×1000​

দ্রষ্টব্য: পিস্টন মোটরগুলি সাধারণত 50-3000 RPM এর মধ্যে গতিতে কাজ করে, রেডিয়াল ডিজাইনগুলি কম গতিতেও দুর্দান্ত।

3. চাপ নির্ধারণ

● অতিরিক্ত চাপ এড়াতে নিশ্চিত করুন যে মোটরের সর্বোচ্চ চাপ রেটিং (যেমন, অক্ষীয় পিস্টনের জন্য 350 বার, রেডিয়াল পিস্টনের জন্য 700 বার) সিস্টেমের সর্বোচ্চ চাপকে ছাড়িয়ে গেছে।

৪. স্থানচ্যুতির ধরণ

● স্থির স্থানচ্যুতি: ধ্রুবক গতি এবং টর্কের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ (যেমন, কনভেয়র)।

● পরিবর্তনশীল স্থানচ্যুতি: গতিশীল সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত যেখানে সামঞ্জস্যযোগ্য আউটপুট প্রয়োজন (যেমন, খননকারী)।

নির্বাচনের জন্য পাঁচটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয়

১. পারফরম্যান্স ম্যাচিং

মূল মেট্রিক্স

● দক্ষতা বক্ররেখা: সমগ্র গতি এবং চাপ পরিসরে আয়তনগত দক্ষতা (লিকেজ সম্পর্কিত) এবং যান্ত্রিক দক্ষতা (ঘর্ষণ ক্ষতি) সম্পর্কিত তথ্য অনুরোধ করুন।

● তাপ ব্যবস্থাপনা: উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন মোটরগুলি কম তাপ উৎপন্ন করে, যা সহায়ক শীতল ব্যবস্থার প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।

ঝুঁকি এড়ানো

● স্বল্পমেয়াদী সর্বোচ্চ কর্মক্ষমতার জন্য নির্ধারিত মোটরগুলি এড়িয়ে চলুন; মোটরের প্রত্যাশিত দায়িত্ব চক্রের চেয়ে ধারাবাহিক দক্ষতাকে অগ্রাধিকার দিন।

2. নির্মাণের মান এবং উপকরণ

উৎপাদন মান

● পিস্টন এবং সিলিন্ডারের যথার্থতা: ০.০০১ মিমি পর্যন্ত টলারেন্স ন্যূনতম অভ্যন্তরীণ লিকেজ নিশ্চিত করে।

● উপকরণ:

● পিস্টন: পরিধান প্রতিরোধের জন্য শক্ত ইস্পাত বা সিরামিক।

● সিল: কঠোর পরিবেশে স্থায়িত্বের জন্য উচ্চ-তাপমাত্রার ইলাস্টোমার (যেমন, ফ্লুরোকার্বন)।

গুণগত মান নিশ্চিত করা

● ISO 9001-প্রত্যয়িত নির্মাতা এবং তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষার রিপোর্টগুলি দেখুন (যেমন, ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা বা কণা দূষণের জন্য)।

3. নির্ভরযোগ্যতা এবং পরিষেবা জীবন

ক্ষেত্র যাচাইকরণ

● অনুরূপ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রমাণিত কর্মক্ষমতা সম্পন্ন মোটরগুলিকে অগ্রাধিকার দিন (যেমন, ভারী যন্ত্রপাতিতে 10,000+ ঘন্টার বেশি কাজ)।

● সরবরাহকারী কর্তৃক প্রদত্ত ব্যর্থতা মোড এবং প্রভাব বিশ্লেষণ (FMEA) ডেটা বিশ্লেষণ করুন।

রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা

● পরিবর্তনযোগ্য পরিধান উপাদান (যেমন, পিস্টন কিট, সিল) সহ মোটরগুলি ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমায়।

৪. প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং কাস্টমাইজেশন

ডিজাইন ইন্টিগ্রেশন

● সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন অপ্টিমাইজ করার জন্য CAD মডেল, 3D সিমুলেশন, অথবা কাস্টম পোর্ট কনফিগারেশন সরবরাহকারীদের সন্ধান করুন।

● অনন্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য (যেমন, চরম তাপমাত্রা বা ক্ষয়কারী পরিবেশ), পরিবর্তিত নকশার জন্য অনুরোধ করুন (যেমন, ক্ষয়-প্রতিরোধী আবরণ)।

বিক্রয়োত্তর সেবা

● দ্রুত সমস্যা সমাধান এবং খুচরা যন্ত্রাংশের প্রাপ্যতার জন্য বিশ্বব্যাপী সহায়তা নেটওয়ার্ক সহ বিক্রেতাদের বেছে নিন।

৫. মালিকানার মোট খরচ (TCO)

প্রত্যক্ষ বনাম পরোক্ষ খরচ

● প্রাথমিক খরচ: বেশি দামের মোটরগুলি প্রায়শই দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে।

● পরিচালনা খরচ: শক্তি-সাশ্রয়ী মোটর বিদ্যুৎ খরচ কমায়; কম রক্ষণাবেক্ষণের নকশা পরিষেবা খরচ কমায়।

● ডাউনটাইম খরচ: ব্যয়বহুল উৎপাদন ব্যাঘাত এড়াতে গুরুত্বপূর্ণ সিস্টেমের জন্য প্রিমিয়াম মোটরগুলিতে বিনিয়োগ করুন।

মূল্য প্রকৌশল

● জীবনচক্রের কর্মক্ষমতার সাথে অগ্রিম খরচের ভারসাম্য বজায় রাখুন। একটি মোটর যার দাম ২০% বেশি কিন্তু দ্বিগুণ দীর্ঘস্থায়ী, তা কম TCO প্রদান করতে পারে।